谁能告诉我外墙装修标准是什么?

外墙装修方案说明：首层为石材；二层至四层为外墙面砖；四层以上为高档涂料。  在《北京市商品房预售合同》附件六  装饰和设备标准的约定中关于公共部位外墙的约定为：外墙面砖和涂料（首层为石材）  楼体外墙涂料产品介绍及相关业绩介绍：  北京上舍外墙涂料采用的是普龙水性纯丙烯酸涂料，
其优越性主要体现为：  
质感细腻：  普龙涂料生产用颜填料全部采用超细化处理，涂层表面没有粗糙颗粒，质感光滑细腻，可达到油漆漆膜的效果。

1、为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外墙吊篮应该每个立面满挂，以满足施工要求。严禁在墙面上预留临时孔洞。常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平。
2、用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼，确定抹灰厚度。抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。
3、基层抹灰要在界面剂达到一定强度后，开始用1：2.5水泥砂浆打底扫毛，底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层，当抹灰厚度大于35mm时，应采用铁丝网加强。底层抹灰完成后，在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位，增贴一道防碱网格布。
4、抹拉毛灰配合比是水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象;若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露，大、小均匀。
外墙抹灰的施工过程中，包括了很多的步骤，在进行外墙抹灰施工的时候，最重要的是做好安全保障，外墙抹灰可以对墙面起到很好的保护作用，让墙面能够不受到雨雪风霜的侵蚀，多年使用都不会使之腐蚀变质，外墙抹灰对于建筑物来说是非常重要的。

你好，●外墙瓷砖技术指标1：产品吸水率
　　国家标准规定的产品吸水率为≤0.5%，单个值≤0.6%，一般大型企业内控标准为≤0.4%，单个值≤0.5%，实测值多数在0.1-0.35%，将吸水率在原有国家标准降低0.1，目的是使其烧成砖坯瓷化效果更好，玻化程度更高，坯体内部结合更致密，坯釉结合更牢固;增加其强度及耐磨损、抗酸碱腐蚀→不会因后期龟裂、脱釉而变色破损，也不会因吸湿膨胀而变形。所以在保证各种技术指标范围内，将吸水率尽可能的降低，是各建陶企业生产外墙压的宗旨。
　　●外墙瓷砖技术指标2：耐污染性
　　国家规定有釉砖的耐污染性指标为：经耐污染试验后不低于3级，耐污染性根据用户的要求而确定釉而配方。外墙砖耐污染性，在当今生态环境日益恶化的条件下，用户对张贴的外墙砖在耐污染性方面比较重视，以利于使用一定时间后进行冲洗，若耐污染性差，一经张贴，短时间内釉面变脏，清洗不干净，这对客户来说是一种欺骗，是一种不负责任的行为，为此，进行釉料配方时，对釉面的耐污染性比较重视。
　　●外墙瓷砖技术指标3：耐化学腐蚀性
　　国家标准规定成品经各种化学试剂试验后符合耐化学腐蚀性的等级，如：耐家庭化学试剂，经试验后有釉陶瓷砖不低于VB级，无釉陶瓷砖不低于UB级，一般大型企业内控指标严格照此执行，从我公司所做的工程中，经多次检测、符合要求。砖坯的耐化学腐蚀性是外墙砖经久耐用的一大技术指标。所以在这方面，严格烧成工艺，对釉面的耐用的一大技术指标。所以在各方面，严格烧成工艺，对釉面的耐化学腐蚀性严格控制。
　　●外墙瓷砖技术指标4：抗冻性
　　国家标准规定;陶瓷砖坯经抗冻性试验后应无裂纹或剥落。
　　●外墙瓷砖技术指标5：抗釉裂性
　　国家标准规定的有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落，一般大型企业内控标准严格按国家标准执行，多次试验，均未出现釉面裂纹或剥落现象。
　　●外墙瓷砖技术指标6：抗热震性
　　国家标准规定为经10次缺热震试验不出现炸裂或裂纹，一般大型企业内控指标为经15次抗热震性试验不出现炸裂或裂纹，在实测过程中，多次采用20次抗热震试验没有出现坯体发生炸裂或裂纹。
　　●外墙瓷砖技术指标7：断裂模数
　　国家标准规定陶瓷砖坯的断裂模数≥35MPa，单个值不小于32MPa，一般大型企业内控指标规定的断裂模数>38MPa，单个值不小于35MPa，公司生产的外墙砖采用优质原料经高温烧成，在断裂模数的多次试验中已超过了国家标准，在所有工程供货中，均没发生过纠纷，此项指标满意。
　　●外墙瓷砖技术指标8：破坏强度
　　瓷质砖(厚度在7.2±0.2mm)规定的破坏强度平均值不小于700N，一般大型企业的内控指标为>1000N，实测值在1040N-1250N，瓷质砖的破坏强度关系着产品的耐用性，对于破坏强度小于700N的砖坯来说，产品耐化学腐蚀性，抗震性以及使用年限都不理想，比如烧成温度在1150℃以下的产品，在破坏强度方面都不理想，产品一经张贴后，时间一久，釉面及坯体内部受环境影响产生裂纹等缺陷，我公司采用1200℃的高温浇成，产品玻化程度高，内部结合致密，一经张贴经久耐用，远非炻质瓷相比，大大勉去了后顾之忧。
　　●外墙瓷砖技术指标9：表面质量(含色差)
　　国家标准规定优等品为：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷，一般大型企业内控标准为：至少有95%的砖距0.5米远处垂直观察表面无缺陷。
　　现在的客户看砖坯表面质量几乎近距离的观察，一般都是用双手比着看，不管0.8米的距离，但作为瓷质外墙砖，经过多道工序，并经1200℃的高温浇成，难度是较大的，表面质量对于各建陶厂家来说都难避免，只是轻重与否，一般大型企业采用0.5米的距离观察表面质量只是作为一般的规定，如若近距离的观察，发现有杂质、色差、缺边角等缺陷，都将产品从优等品中剃出来，视为不合格产品，力争做零缺陷的产品。
　　●外墙瓷砖技术指标10：中心弯曲度(即翘曲度或表面平整度)
　　国家标准规定的翘曲度度为±0.4mm，一般大型企业内控标准为±0.15mm实测值≤0.25mm，即在±0.15mm的允许范围内;对中心弯曲度以前采用的是±0.4mm。但随着市场的竞争激烈，用户的高标准要求，以该数据为准，分选出来的砖虽然在国家标准范围之内，但用户认砖只用眼睛看平整度，只要看起来有凹凸变形的砖，不管超不超标，一律视产品为不合格产品，为此一般大型企业特规定了±0.15mm的内控指标，按此规定分选出来的砖，从肉眼看是能满足用户的要求的。
　　●外墙瓷砖技术指标11：尺寸偏差
　　国家标准允许的尺寸偏差为±1.0mm，一般大型企业内控标准为：±0.5mm，实测值多数在-0.4-+0.4之间;对于吸水率≤0.5%的瓷质外墙砖来说：吸水率越低，收缩越大，引起尺寸偏差的机会就越明显，这是当今瓷质外墙砖生产所面临的一大难题，一般大型企业力争控制在±0.5mm之内，从原料干燥塔、制粉至产品出烧成窑，对各道工序进行严格的控制，消除不利因素，创造有利条件，把尺寸偏差尽量控制到最小值，包括采用最新的压制成形方法---采用等静压模具，使压制成型砖坯各点受力均匀，各砖坯之间烧成收缩保持一致，杜绝大小头、尺寸偏差等产品缺陷。
希望对您有帮助。