水性聚氨酯防水涂料施工方法是什么?

基层必须干燥，并有一定的强度，必须清除油污和浮灰。旧屋面应把原防水层清除干净。基层的分格缝和裂缝应按规范中规定的方法用密封材料灌缝。
底层：用刮板或刷子用力刮涂均匀。
中层及面层：待第一遍完全固化后，涂刮并使其达到规范要求的厚度。涂刮方向应与前一遍方向垂直，涂膜要求平整，厚薄均匀。如液料黏度较高，可适量添加稀释剂稀释。
如需在涂层中平铺胎体增强时，宜边涂边铺胎体，除去气泡，并与涂料粘牢，在胎体上涂布涂料时，应使胎体完全被涂料覆盖，不得有胎体外露、翘边现象。
材料应随配随用，一般控制在40分钟内用完。

1.基层处理，基层表面应平整、坚实、洁净、无尖锐角、无油污、无明水和裂缝。
2.细部处理：在留设凹槽内按设计要求嵌填密封材料，在施工前预先将阴阳角、管根部位处理成圆弧或钝角，用网格布覆盖，涂刷多道防水涂料。
3.大面积涂刷：单组份液料可直接涂刷，确保基层干燥，用刷将防水涂料涂刷于处理好的基材上，根据使用环境要求，一般涂刷两至三遍，每遍涂膜干燥后（间隔24小时以上）方可进行下一道工序，下一道涂刷方向应与上一道方向垂直（呈90°），以达到全面涂覆。防水、防潮需2-3层，施工条件5℃-35℃，空气相对湿度≤85%，避免在雨天、高温、霜冻条件下施工，可刷涂、辊涂（需用界面剂拉毛再贴瓷砖）
4.闭水试验：待涂膜完全干燥后（约48小时），堵住下水口进行蓄水，蓄水深度应不小于20mm，蓄水时间为24小时，水无明显下降为合格。
这个是晨光的施工方法，其他的应该也差不多。

聚氨酯防水涂料施工工艺流程：    1.清扫基层，2.涂刷底胶，3.细部附加层，4.第一层涂膜，5.第二层涂膜，6.第三层涂膜和粘石渣。
1.    清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2.    涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
3.    细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。
4.    第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。
5.    第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
6.    第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

1、  基层处理  
基层必须平整、牢固、干净、无渗漏，不平处先找平。渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角  
2施工做法  
①用毛刷涂刷涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基面之间不留气泡，粘结严实  。
②各层之间的时间间隔以前一层涂料干固、不粘为准。
③一般涂刷3-4次，若防水层厚度不够（尤其是立面施工），可加涂一层或数层。
④室外及易碰触、踩踏部位的防水层应做保护层。保护层或装饰层施工，须在防水层完成2天后进行。抹砂浆时，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂，但撒砂只限于立面。
3、用量
一般施工厚度为1.5－2毫米时，分3-4次施工,每次应均匀,  不超宜过1毫米,用量约2-3公斤/平方米。
4注意事项  
①不能在0℃以下或雨中施工，不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜  。
②如基面太干燥，应加入涂料的20---30%的水，搅拌均匀后滚涂.