水性地面漆干了之后该怎样处理?

你好!很高兴为你解答，施工工艺  不同行业对地坪涂层的性能要求不同，施工方法有差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理-封底漆-环氧砂浆加强层-腻子-面漆，方法如下：  1、基层处理。打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使它平整。对于油污较多的混凝土地面，用10%-15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净。对于面积较大的混凝土地面，用电磨机磨平、清除砂尘、油污。  2、封底。把环氧封闭底漆配好后，辊涂于基层表面，最好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用  3、中层砂浆。在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度。  4、腻子：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整。  5、面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能。  6、当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理-封底漆-腻子-面漆工序进行施工。各道工序的施工方法相同。  注意事项  1、施工时要求环境温度大于12℃，小于40℃，以15～40℃为宜。  2、空气中的相对湿度以小于85%为宜，最好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。  3、混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。水泥及水灰比小于0.45。　  希望能帮到你

最好的水泥地面漆是环氧树脂地坪漆。基本工艺：水泥地面尽量做平，收光，养护20天以上，完全干燥后再做地坪漆，水泥地面不得有明显起灰、甚至起砂的情况——地面清洗（清洗后必须完全干燥）或打磨去除表层低强度浮浆——渗透性环氧树脂底漆滚涂一至三遍，要求底漆完全干后地面颜色变深——环氧树脂腻子刮涂两遍，基层差的还要做环氧树脂砂浆——环氧树脂面漆滚涂两遍——抗划伤耐磨清漆滚涂一遍

一般会出现两种问题：漆膜起皱  一些施工人员在使用水性漆进行平涂时，采取一次性厚涂方式，结果丰满度是极好，但漆膜表面出现起皱现象。产生问题的原因是厚涂的水性漆漆膜在高温下，漆膜表层迅速干燥成膜而厚厚的内层却干燥缓慢，在干燥过程中漆的流动产生张力差，导致最终成膜表面不平，即起皱。  因此施工时，不要一次厚涂，特别不要以直接倾倒的方法，仍应采取薄涂，保证涂层均匀干燥成膜，达到漆膜平整效果。漆膜开裂  这个现象也是夏天施工中较为常见的。由于在施工的过程中，漆层涂膜太厚，导致表层干燥成膜速度快，而厚厚的内层却干燥缓慢，直接造成了底漆开裂等现象。同时，也要注意板材的质量问题，建议选购稳定性好的板材。  总之，在夏天使用水性漆进行装修的过程，要重点把握施工过程中漆膜的厚度，建议采用薄涂多次，另外，要掌握好施工的间歇时间，一定要在漆层实干的情况下，再进行下一道工序施工。确保水性漆的施工质量。