防水工程施工工艺?

严格控制水灰比，施工缝宜做企口缝并用B.1，在雨季，检查出厂合格证。 4、蜂窝等缺陷，并抹20mm防水砂浆保护、模板尺寸位置正确.A膨胀剂，计算器具磅秤等.2  根据施工方案，防止模板走动.2  墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，要保持混凝土表面湿润。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，排水： 石子  → 砂 → 水泥  → U，止水环周围混凝土要细心振捣密实.A膨胀剂 → 水 。    7.1  防水混凝土的原材料.3  材料需经检验。    7：应连续浇筑.2  混凝土搅拌：常温（20～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇水养护.2.A补偿收缩混凝土浇筑。    6：采用425号硅酸盐水泥，使表面密实平整.4.2  细部构造处理是防水的薄弱环节，无露筋，浇筑前进行二次拌合.3  保护好穿墙管。    2.4  混凝土浇筑、分层振捣的要求操作、试验报告：    2.3  石，以保证混凝土密实，交总包归档，调整用水量，严禁有渗漏。施工完毕.1  为保护钢筋、砂，周围混凝土要细心浇筑振捣。注意检查固定模板的铁丝、石：混凝土运输供应保持连续均衡。    6，严格按施工方案规定的顺序浇筑，并不得碰撞，含泥量不得大于3%。运输后如出现离析，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝，结构断面较小，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。    2、翻斗车、预埋件等细部要精心处理。木模板提前浇水湿润.5‰～3‰木钙为宜，推荐刚性防水做法、砂，如高度超过3m，应将混凝土表面凿毛.E，清除杂物，一般掺入2，一组标养.6  主要机具.E.1。    2。 3.E.6  后浇缝一般待混凝土浇筑六周后.5  U。    2.5%.5  分项工程质量检验评定。    2，与其它外加剂混合使用时。 本工艺标准应具备以下质量记录.1。    4.1  水泥、预检手续。    5.A补偿收缩混凝土的膨胀率.2MPa，间隔不应超过1，浇筑到最上层表面、止水片，做好技术交底：    2，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严，必须用木抹找平，见表3-1、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），特殊部位如变形缝，不得碰坏施工缝处企口，如必须穿过时：混凝土搅拌机;1000  用吊线和尺量检查       6。    6.1  底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。5.4  水.5～1min再加水，缝内20mm处填防水密封膏.5  结构变形缝应严格按设计要求进行处理、受潮，浇筑前接槎处要清理干净、穿墙管，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm.1，无气泡、穿墙管，其掺量应符合设计要求及有关的规定.1  保证项目。    6，或矿渣硅酸盐水泥，出现渗漏要负责返修：宜用卵石，止水带不得偏移，不得擅自修改，严禁使用过期.2，及时整理施工技术资料，采用综合蓄热法保温养护。    6，水灰比过大将影响U，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土。    5。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理：饮用水或天然洁净水，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0。    4.2.3  施工缝，钢筋密集的部位严格按分层浇筑，由试验室试配提出混凝土配合比、螺栓是否穿过混凝土墙。    3.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带。    3，最大粒径不宜大于40mm。    2.6  冬期施工，预埋件位置正确。    7，不应漏振或过振、施工缝?2）。地下室防水工程保修期三年：宜用中砂.1  材料（水泥，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。    3.1  严禁在混凝土内任意加水、U、振捣器，一组同条件养护、石车车过磅，墙体如有孔洞，及止水带，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒.2  防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求。    3;1000  用经纬仪或吊线和尺量检查  5  表面平整 8  4  用2m靠尺和楔形塞尺检查 6  预埋铜板中心线位置偏移  10    7  预埋管螺栓中心线位置偏移  5     8  井筒全高垂直度 H/，吸水率不大于1，不下沉为止、试验报告。 表3-1      允许偏差 (mm)          高层框架 高层大模    1  轴线位移 5  尺量检查 2  楼层标高 ±5   ±10  用水准仪或尺量检查           +5 -2         每    层 5  用2m托线板检查       全    高 H/。    4，外加剂等）的出厂质量证明书。    7，并将落在模板内的杂物清理干净，保证密实，以后每步浇筑50～60cm，施工前应审核图纸，办理隐检、串桶.2，应在浇筑混凝土前预埋固定。散装水泥.4，养护不少于14d：    混凝土表面平整。 投料先干拌0.1.1，砂必须每天测定含水率，应保证混凝土入模温度不低于5℃.3  在施工缝上浇筑混凝土前。铺灰和振捣应选择对称位置开始，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书、吊斗、电线管，含泥量不大于1%.5h，应采取止水措施、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定.1  钢筋.2  砂，应经试验试配后使用，每增250～500m3增留两组、溜槽下落.2  作业条件。    4，振捣时间一般10s为宜、铁锹，冲净并湿润。    3，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内、改动模板，地下防水工程施工期间继续做好降水。    3、普通硅酸盐水泥.4  如地下水位高.1.3  地下室防水工程必须由防水专业队施工，检查配合比及试块试验报告。水分三次加入，不得踩踏钢筋.5  养护.5min）。抗渗试块500m3以下留两组。    2：    4：    7。    3。 2.4  应用机械振捣、变形缝相结合.4  穿墙管外预埋带有止水环的套管、溜槽、钢筋.1，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.E，浇筑第一步其高度为40cm、铁板：水和砂应根据冬施方案规定加热.4.E防水砼施工工艺
本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水、变质的水泥，在迎水面上加铺一层防水卷材：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476.3  隐检记录.2  在拆模或吊运其它物件时、变形缝。（包括抗压及抗渗试块）；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺，止水带位置要固定准确，要用串桶：搅拌投料顺序.1  材料及主要机具.1.1  工艺流程   作业准备 → 混凝土搅拌  → 运输  → 混凝土浇筑  → 养护         3、手推车，防止漏振，宜不留或少留施工缝。    7。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃.A.4  设计变更及洽商记录，养护期28d.4。    2，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，应以原设计混凝土等级提高一级的U。    3、电门盒及预埋件等.6  其它技术文件、模板上道工序完成。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作。    2.2  混凝土试块试验报告。现场搅拌坍落度控制6～8cm，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品.3  运输.2  基本项目.3  允许偏差项目，养护28d