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发展不平衡缺少品牌 新建材期待突破
中国建筑材料工业协会铝塑复合材料分会副秘书长高锐日前在接受记者采访时说，针对我国铝塑复合板行业技术水平、装备水平和管理水平存在较大差异、企业和品牌在国际上知名度不高的发展现状，今年该行业将加大名牌战略实施力度，以此加速产业结构调整力度，提高高档产品比例和出口产品附加值，力争在未来5~10时间内，使我国铝塑复合板在国际市场占据更大份额，出口量保持国际领先地位。
据高锐介绍，铝塑复合板是一种新型的生态环境建筑材料，广泛应用于建筑幕墙、室内装修、广告宣传、汽车装饰、家具制造等领域，被建筑师们称为继石材（陶瓷、砖）、玻璃之后的第三代幕墙材料。铝塑复合板的发明，使金属板材从单一的各向同性材料发展到不同材质之间的复合，使金属板材的表面质量、材料重量以及加工性能等有了很大程度地改观和提升。仅以材料重量轻一项特性为例，铝塑复合板与具有同样抗弯强度的纯铝板、钢板相比，重量分别降低了40%、70％，可大幅降低主体建筑物的荷载，增加建筑的抗震性。不仅如此，它还可以采用回收再生的聚乙烯作为芯材原料，环境负荷低，每年可节省资源3.8%。
正因为此，铝塑复合板作为一个朝阳产业在我国得到了快速发展。特别是近几年来，年平均增长速度达到了31.25％。目前，国内铝塑复合板行业共有一定规模的生产制造企业186家，其中年销售额在亿元以上的企业有32家，并涌现了一批在生产能力、生产设备、工艺技术、产品品种和质量堪与世界同行媲美的企业，市场集中度较高。2005年，全行业共产销铝塑复合板1.25亿平方米，实现产值120亿元。其中，位居行业前10家企业的产量达4520万平方米，约占全国总产量的36.13％。在国际市场，我国铝塑复合板的产量已占世界总产量的80％以上，产品进入全球50多个国家和地区。2005年，我国铝塑板出口量达3209万平方米，较上年同期增长102％，出口金额达3.523亿美元，增长113％。我国已成为世界最大的铝塑复合板生产国、消费国和出口国。
据悉，近些年来，为了不影响建筑工程和二次加工产品的质量，我国不仅制定了世界上惟一的铝塑复合板国家标准，而且全行业还加大了产品结构优化调整以及国际间技术交流合作步伐，并根据市场要求，先后开发了防火等级达到A级的防火铝塑复合板、辊涂印刷多彩铝塑复合板、铝塑天花板等专利技术产品。经过对铝塑复合板生产关键技术攻关和对引进铝塑板生产设备的消化吸收改造及不断开发创新，目前，全行业技术水平有了明显提高，并形成了一套拥有自主知识产权的生产技术。我国已从铝塑复合板产品进口、生产技术及设备引进国，逐渐转变为生产技术输出国，实现了自上个世纪90年代初依靠进口，到上个世纪末自产自销，再到本世纪初大量出口的转变。
高锐说，尽管我国铝塑复合板行业发展成就令人瞩目，但是，由于当前该行业正处于产业结构较大调整时期，企业发展不平衡，在技术水平、装备水平、管理水平等方面还存在着较大的差异。在现有的生产企业中，既有通过国际质量体系认证、装备和管理先进的现代化企业，也有装备水平一般、缺乏质量控制手段的中小企业。同时，全行业缺乏知名品牌，致使产品出口价格比世界同质量产品约低30％左右。
为改变这种现状，引导全行业实施名牌战略，加速企业规模化、市场国际化、产品多样化、质量标准化发展已成当务之急。据悉，2005年，中国建筑材料工业协会铝塑复合材料分会根据市场抽查结果，向社会推荐了一批知名品牌，此举加大了全行业争创名牌产品和企业的意识。今年，协会还将出台多种措施，引导企业追求名牌效应和品牌效应，促使他们在产能快速提高的情况下，进一步提高产品质量，调整产业结构，提高高档产品比例，转变经济增长方式，解决价格上的恶性竞争，促使全行业走可持续发展之路，并提高在国际市场上的竞争力。
发展不平衡缺少品牌 新建材期待突破
摘要：【发展不平衡缺少品牌 新建材期待突破】发展不平衡缺少品牌 新建材期待突破 我国已成为世界最大的新建材铝塑复合板生产国、消费国和出口国，但全行业发展不平衡，缺少知名品牌。为改变这种局面——新建材期待新突破。 中国建筑材料工业协会铝塑 ...
发展不平衡缺少品牌 新建材期待突破
我国已成为世界最大的新建材铝塑复合板生产国、消费国和出口国，但全行业发展不平衡，缺少知名品牌。为改变这种局面——新建材期待新突破。中国建筑材料工业协会铝塑复合材料分会副秘书长高锐日前在接受记者采访时说，针对我国铝塑复合板行业技术水平、装备水平和管理水平存在较大差异、企业和品牌在国际上知名度不高的发展现状，今年该行业将加大名牌战略实施力度，以此加速产业结构调整力度，提高高档产品比例和出口产品附加值，力争在未来5~10时间内，使我国铝塑复合板在国际市场占据更大份额，出口量保持国际领先地位。
据高锐介绍，铝塑复合板是一种新型的生态环境建筑材料，广泛应用于建筑幕墙、室内装修、广告宣传、汽车装饰、家具制造等领域，被建筑师们称为继石材（陶瓷、砖）、玻璃之后的第三代幕墙材料。铝塑复合板的发明，使金属板材从单一的各向同性材料发展到不同材质之间的复合，使金属板材的表面质量、材料重量以及加工性能等有了很大程度地改观和提升。仅以材料重量轻一项特性为例，铝塑复合板与具有同样抗弯强度的纯铝板、钢板相比，重量分别降低了40%、70％，可大幅降低主体建筑物的荷载，增加建筑的抗震性。不仅如此，它还可以采用回收再生的聚乙烯作为芯材原料，环境负荷低，每年可节省资源3.8%。
正因为此，铝塑复合板作为一个朝阳产业在我国得到了快速发展。特别是近几年来，年平均增长速度达到了31.25％。目前，国内铝塑复合板行业共有一定规模的生产制造企业186家，其中年销售额在亿元以上的企业有32家，并涌现了一批在生产能力、生产设备、工艺技术、产品品种和质量堪与世界同行媲美的企业，市场集中度较高。2005年，全行业共产销铝塑复合板1.25亿平方米，实现产值120亿元。其中，位居行业前10家企业的产量达4520万平方米，约占全国总产量的36.13％。在国际市场，我国铝塑复合板的产量已占世界总产量的80％以上，产品进入全球50多个国家和地区。2005年，我国铝塑板出口量达3209万平方米，较上年同期增长102％，出口金额达3.523亿美元，增长113％。我国已成为世界最大的铝塑复合板生产国、消费国和出口国。
据悉，近些年来，为了不影响建筑工程和二次加工产品的质量，我国不仅制定了世界上惟一的铝塑复合板国家标准，而且全行业还加大了产品结构优化调整以及国际间技术交流合作步伐，并根据市场要求，先后开发了防火等级达到A级的防火铝塑复合板、辊涂印刷多彩铝塑复合板、铝塑天花板等专利技术产品。经过对铝塑复合板生产关键技术攻关和对引进铝塑板生产设备的消化吸收改造及不断开发创新，目前，全行业技术水平有了明显提高，并形成了一套拥有自主知识产权的生产技术。我国已从铝塑复合板产品进口、生产技术及设备引进国，逐渐转变为生产技术输出国，实现了自上个世纪90年代初依靠进口，到上个世纪末自产自销，再到本世纪初大量出口的转变。
高锐说，尽管我国铝塑复合板行业发展成就令人瞩目，但是，由于当前该行业正处于产业结构较大调整时期，企业发展不平衡，在技术水平、装备水平、管理水平等方面还存在着较大的差异。在现有的生产企业中，既有通过国际质量体系认证、装备和管理先进的现代化企业，也有装备水平一般、缺乏质量控制手段的中小企业。同时，全行业缺乏知名品牌，致使产品出口价格比世界同质量产品约低30％左右。
为改变这种现状，引导全行业实施名牌战略，加速企业规模化、市场国际化、产品多样化、质量标准化发展已成当务之急。据悉，2005年，中国建筑材料工业协会铝塑复合材料分会根据市场抽查结果，向社会推荐了一批知名品牌，此举加大了全行业争创名牌产品和企业的意识。今年，协会还将出台多种措施，引导企业追求名牌效应和品牌效应，促使他们在产能快速提高的情况下，进一步提高产品质量，调整产业结构，提高高档产品比例，转变经济增长方式，解决价格上的恶性竞争，促使全行业走可持续发展之路，并提高在国际市场上的竞争力。
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