m4钢丝螺套螺距一般是多少?

钢丝螺套特点及应用
钢丝螺套一种新型的内螺纹紧固件，是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工形成得到螺旋线圈，为高精度内外螺纹同心圆。钢丝螺套装好后形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于直接攻丝所形成的内螺纹。
其主要性能特点有以下几种：
1、延长内螺纹的使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。
2、增加内螺纹连接强度：在铝、镁、铜合金、塑料、有机玻璃、胶木板等低强度工程材料上应用，可以明显提高强度和耐磨性；应用在钢件、铸钢、铸铁上，可以提高螺钉的耐用性，防止由于各种振动而引起螺钉松动脱落、疲劳断裂及提高螺钉在连接时的耐疲劳强度。
3、增大受力面：可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。
4、改善连接条件，增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。
5、耐磨：钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝精确绕制而成的，螺旋面硬度可达HRC43~50,似镜的表面（光洁度可达2~4μm）减少了摩擦和磨损，可使螺钉上由摩擦而产生的扭力减少90%，从而用最小的旋紧螺钉力矩得到最大预紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使各种材质的螺钉处于最佳使用状态。
6、耐腐性：钢丝螺套是由304、316、321不锈钢丝加工而成，其本身优良的抗腐蚀性能使之能够在多种材料和通常环境条件下确保其性能，使用钢丝螺套的组合件不会滞住和锈结。
7、耐热：钢丝螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。
8、抗震、防松脱：锁紧型钢丝螺套能将螺钉锁紧在螺纹孔中，在受振动和冲击时可使螺钉不致松扣脱落，比通常锁紧型装置工艺性能好。锁紧型钢丝螺套具有多次拆装而不降低螺纹的扭矩，具有较高的再使用性。
8、内螺纹维修：在出现螺纹加工错误或对己损坏的内螺纹修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，获得经济性的维修，拯救重要部件，快速有效地恢复到原始状态，同时还能达到或超过原来的技术要求。
9、公英制螺纹转换：利用钢丝螺套进行公制←→英制←→国际标准螺纹孔的转换，非常方便、快捷、经济、实用，适用于任何进、出口产品。
10、自由状态下的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大，装配时使钢丝螺套受专用扳手扭力从而使其直径变小，进入已经用专用丝锥攻好丝的螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固的固定在螺纹孔内，而不会随螺钉的拧出而带出来。

您好，钻头选用  4.2mm，丝锥选用ST4X0.7
螺套丝锥用于加工钢丝螺套安装孔的专用内螺纹，也叫钢丝螺套丝攻、ST丝锥。结构尺寸依照航空标准和国家标准《细柄机用和手用丝椎》  GB3464-83  等标准要求制造，可机用也可手用。
螺套丝锥根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥，普通钢机、手用丝锥，特种丝锥三种。
1  、轻合金机、手用丝锥  :  用于加铝、镁合金以及铜合金等有色金属合金，螺距在  2.5mm  以下为单支丝锥，螺距大于等于  2.5mm  为双支。
标记方法:  STd  ×  p  ST  为钢丝螺套专用内螺纹代号。
标记示例:用在于轻合金上加工安装规格为  8  ×  1.25  钢丝螺套底孔螺纹的专用丝锥，标记为  ST8  ×  1.25
2  、普通钢机、手用丝锥  :  用于加工钢、铸铁、铸钢等金属材料上的内螺纹，是双支丝锥。
3  、特种丝锥:可根据用户需要设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥，例如在软铝、紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥，单支普通钢攻丝的专用机用丝锥、不锈钢攻丝丝锥、用于盲孔的平底丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等。
螺套丝锥的选择折叠编辑本段
一、钢丝螺套用直槽丝锥  用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的直槽丝锥。这种丝锥通用性很强，通孔或盲孔、有色金属或黑色金属都可使用，价格也相对便宜，但针对性差，什么都可以做，什么都不是做得最好。切削部分可以有2、4、6牙，短锥用于盲孔，长锥用于通孔。
二、  钢丝螺套用螺旋槽丝锥用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的螺旋槽丝锥。这种丝锥通常适合加工盲孔内螺纹，加工时向后排屑。螺旋槽丝锥与直槽丝锥不同的是，直槽丝锥的沟槽成直线型，而螺旋槽丝锥是成螺旋型，它在攻丝时，以其螺旋槽的上升旋转作用能轻易地把切屑排出孔外，以免切屑残留或堵塞于沟槽内，而造成丝锥折断、刃部崩裂，因此螺旋槽能增长丝锥的寿命，能切削出较高精度的内螺纹，切削速度也较直槽丝锥快一些。但它不适合铸铁等切屑成细碎状材料的盲孔加工。
三、  钢丝螺套用挤压丝锥用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的挤压丝锥。这种丝锥也叫无沟丝锥或无屑丝锥,比较适合加工有色金属和低强度黑色金属等塑性较好的材质。与直槽丝锥、螺旋槽丝锥切削工作原理不同，它是对金属挤压、变形形成内螺纹。用挤压丝锥加工出的螺纹孔，抗拉、抗剪切、强度高，加工表面的粗糙度也较好，但挤压丝锥要求加工的材质有一定的塑性。同规格的螺纹孔加工，挤压丝锥预制孔比直槽丝锥、螺旋槽丝锥要小一些。
四、螺尖丝锥比较适合加工通孔螺纹，加工时切削向前排出。固芯部尺寸较大，强度较好，切削力较大，所以对加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好。

3、按形成的内螺纹类型分类  A、国际标准ISO“M，MJ”系列钢丝螺套  螺纹系列标记“M”，“MJ”；火花塞螺纹（Spark    plug    Thread）丝套在此系列  B、统一螺纹“UN”系列钢丝螺套(UNIFIED    Thread    Series)  粗牙螺纹标记“UNC”，细牙螺纹标记“UNF”，超细牙螺纹标记“UNEF”  C、非螺纹密封的管螺纹(British    Standard    Pipe    Thread)螺纹标记号为“G”