耐高温滚珠丝杆有什么特点?
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耐高温滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
你好，有以下的特点（
1
）
传动效率高。
(
达
85%
—
98%)
。
（
2
）
灵敏度高。（无颤动、无爬行，同步性好）。
（
3
）
定位精度高。
(
可以实现无间隙传动，刚度强，温升小
)
。
（
4
）
使用寿命长。（是普通滑动丝杠的
4
倍以上，磨损小，精度保持期长）。
（
5
）
使用、润滑和维修方便、可靠。
（
6
）
可逆向传动，不自锁。（在垂直使用或需急停时，应附加自锁或制动装置）
1.
什么是滚珠丝杠副？
滚珠丝杠副是由丝杠，螺母，滚珠组成的机械元件。其作用是将旋转运动转变为直线运动，或逆向由直线
运动变为旋转运动。丝杠、螺母之间用滚珠做滚动体。
2.
滚珠丝杠副有哪些特点？
（
1
）
传动效率高。
(
达
85%
—
98%)
。
（
2
）
灵敏度高。（无颤动、无爬行，同步性好）。
（
3
）
定位精度高。
(
可以实现无间隙传动，刚度强，温升小
)
。
（
4
）
使用寿命长。（是普通滑动丝杠的
4
倍以上，磨损小，精度保持期长）。
（
5
）
使用、润滑和维修方便、可靠。
（
6
）
可逆向传动，不自锁。（在垂直使用或需急停时，应附加自锁或制动装置）
3.
螺纹滚道的单圆弧、双圆弧各有何特点？
单圆弧的优点是无偏心，工艺上易获得，缺点是用于
“T
类
”
丝杠时轴向间隙大，运动滞后，若减小间隙，滚
珠接触点低，受力差，加工时磨出
“
油槽
”
，测不准节圆（滚珠或测棒与滚道圆弧不相切）。双圆弧避免了
上述缺点，但工艺上难获得。
4.
双圆弧滚道有什么特点？
主要是为了便于测准节圆。
5.
滚道底部的小圆弧起什么作用？
此小圆弧熟称
“
油槽
”
，使用中可存油及容异物，加工中起工艺作用。减少磨削径向力。
6.
什么是内循环、外循环滚珠丝杠副？它们是如何分类的？
一般定义为：
滚珠在循环中始终不脱离丝杠表面的为内循环，
反之为外循环。
内循环有浮动
（
F
）
与固定
（
G
）
之分，
外循环有螺旋槽
（
L
）
、
插管
（
C
）
和端盖
（
DG
）
之分，
其中插管式又有埋入式
（
CM
）
和凸出式
（
CT
）
之别。相对来说，内循环滚珠丝杠副的螺母安装直径可以更紧凑，因此应用也最广泛。
7.
浮动内循环返向器有何特点？
优点是：
（
1
）
流球通道为立体相切对称变曲率腔，技术含量高；
（
2
）
圆形孔工艺性好，螺母轴向距离小，外径尺寸紧凑；
（
3
）
凸筋既定位，又铲球，起双重作用；
（
4
）
型腔为半开空间隧道，流球顺畅，与丝杠外径不摩擦；
（
5
）
塑料制成，成本低，吸收振动，噪音小；
（
6
）
可在上下及圆周方向上微量浮动，经跑合后自动趋向最佳位置；
（
7
）
有效保护丝杠主体（滚珠脱落故障时，仅返向器损坏）；
（
8
）
直径适用范围广，还可用于双线（双头）螺纹；
缺点是：
（
1
）不耐高温（适用范围
±
60
℃）；
（
2
）丝杠滚道必须一端开通才可以装配。
8.
插管循环方式的特点是什么？
滚珠在插管内返向平滑，传动平稳：缺点是螺母安装尺寸大，管舌处薄弱，耐磨性、抗冲击性差。不适
用于螺母转速高的场合。
9.
端盖式循环方式的特点是什么？
径向尺寸大，轴向尺寸特小，尤其适合大导程多线螺纹；缺点是滚珠易产生撞击、跳动，摩擦损失。端
盖式无法进行双螺母预紧
特点是：摩擦损失小、传动效率高；精度高；高速进给和微进给可能；轴向刚度高；不能自锁、具有传动的可逆性。下边是维修办法！希望可以帮到你。1）滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。
a）丝杠支撑轴承间隙的检测与修理
如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。该百分表最大与最小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉。
耐高温滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精密度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。