新型水泥材料都有哪些优缺点?

新型水泥主要是指其具有节能、环保的特点。早强、高强的性能，及使用功能的拓展和创新。比如70年代和80年代研究成功的硫铝酸盐水泥、贴铝酸盐水泥，都是具有节能、早强、高强的性能，而且可以在负温的环境凝结硬化且强度不糊降低，硫铝酸盐水泥加适量的防冻剂，可在-20°C点环境中基本正常的凝结硬化。还有膨胀水泥、抗硫酸盐水泥、生物相容水泥等等，其中生物相容水泥可以快速修补人体的缺损骨骼。
希望能够帮到你。

新型水泥材料的优点，缺点如下：
一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品[1]。
水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。此类砌块唯一缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。施工时应充分喷水，要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网，可以有效防止裂缝。

您好    水泥稳定土的缺点包括：(1)强度可调节范围不大，抗拉强度较低；(2)塑指小的土，达不到好的稳定效果；(3)收缩系数大，易产生收缩裂缝；(4)遇水易软化：(5)施工期短；(6)水稳性和冰冻性比其它两类半刚性材料差。
1．水泥在水泥稳定土中所起的作用　　  水泥加入土中并加水拌和后，水泥中的各种成分与土中的水分发生强烈的水解和水化反应，同时从溶液中分解出氢氧化钙，并形成其它水化物。水泥的水化物需要在强碱介质中才能硬化。当水泥稳定含粉粒和粘粒较多和塑性指数较大的粘性土时，氢氧化钙首先与粉粒和粘粒作用致使碱性介质不能顺利形成，从而妨碍水泥水化物的正常硬化。在这种情况下，添加部分石灰或用部分石灰替代部分水泥，可以明显增加水泥土的强度；将水泥加在粒料土中时，胶结现象很像混凝土中的现象，只是水泥并没有填满土颗粒间的孔隙，即胶结作用主要靠硅酸钙和铝酸钙与矿质颗粒表面的结合；用水泥稳定细粒土时，胶结作用包括机械结合和化学结合两部分。化学结合包括水泥和土颗粒表面的相互作用。土中的粉粒和粘粒含量增加时，颗粒的表面积也大大增加，水化水泥和颗粒表面间的化学作用的机会也大大增加。水化过程中产生的石灰在此化学作用过程中起着明显的作用。首先，它与颗粒表面附着的离子有交换作用。其次，石灰与硅土(和铝土)作用，在硅土颗粒表面形成辅助的含水硅酸钙(和铝酸钙)。这种离子交换作用使土的塑性减小，并使士对水分变化的敏感性变小。辅助的含水硅酸钙是胶结物，它进一步使颗粒相互结合。土中细料含量愈多，粘粒愈多，这种辅助作用愈重要。　　  土中的水泥增加时，自由的粉粒和粘粒的数量明显减少，得到一种持水能力低、体积稳定性增加、承载能力增加的粗颗粒——这是水泥改善土。水泥继续增加时，粗颗粒的数量也增加，直到全部土颗粒都保持在同一个固体内，像是一种结构——这是水泥稳定土。　　  用水泥稳定粘性土时，粘性土中的单个颗粒较水泥颗粒小得多，因此，水泥不可能包覆土颗粒。实际上，粘性土被粉碎后成为一个一个小土块，小土块被水泥浆包覆，然后在压实作用下被压缩成一整体。用水泥稳定非粘性土时，由于非粘性土的单个土颗粒的尺寸大于水泥颗粒，水泥有可能全部地或部分地包覆单个土颗粒。如单个土颗粒被水泥包覆，并通过压实使颗粒紧密接触，当水泥硬化时，它们将胶结在一起。胶结使非粘性土具有明显的粘性，并使它能够抵抗交通荷载或温度应力所引起的形变。混合料中胶结面积增加，能够改善材料的强度。增加水泥剂量，选择接触点最多的级配材料以及压实都能使接触面积增加。　　  许多天然土是粘粒、粉粒、砂(有时可能还有砾石)的混合料。在砾石颗粒较少的情况下，砾石如“填料”一样悬浮在细的稳定土中。包含少量粉土和粘土的砂砾和砂比“清洁”的材料更容易稳定，因为它的整个级配好。　　  缺乏细料的粗颗粒材料，可能需要过量的水泥，以保证形成一个满意的水泥稳定层。对这种材料，实际上该添加砂及其它较细材料改善其级配组成。级配好的材料经压实后，本身就  有较高的强度和稳定性，添加若干水泥更能增加其强度和稳定性。