济南环氧树脂地坪漆该如何施工?

施工方法，1．车位、通道及坡道环氧树脂地坪漆施工方案
(1)  地坪工法设计方案
(2)  工法选择：  1.5mm环氧纹理状光面平涂工法（车位及通道部分）
5.0mm环氧石英砂地坪工法（坡道部分）
（3）质量性能评估：
1）化学性能符合国家标准和行业标准。
2）物理性能符合国家标准和行业标准。
3）漆膜成型厚度：最薄处不得小于1.2㎜。
4）漆膜成型止滑功能：为轻度止滑效果。
5）漆膜成型表面色泽：整体表面统一，滚筒接口处
在轻微滚筒印迹。

一、地坪表面的处理 
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。  
二、涂饰封闭涂料 
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。  
三、批刮批刮料 
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。 
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。  
四、涂饰地坪中间层 
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。 
2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。  
五、涂饰地坪面层 
1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。 
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 
3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

环氧树脂漆地面施工做法
    环氧树脂漆地面，厂家直销，邵经理186，6077，0020，基本的施工做法是：1，基层处理。2，底涂。3，中涂。4，面涂。看客户要求和
地面情况来定具体的施工工艺遍数、材料的用量。
环氧树脂漆地面