请问什么是高铝质耐火材料?
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蚂蚁装饰为您解答：原料主要有铝矾土，刚玉，粘土，等等
高铝质耐火材料的定义 Al2O3含量大于48%的硅酸铝质耐火材料统称为高铝质耐火材料。 按Al2O3含量的多少划分为三个等级： Ⅰ等：w(Al2O3)>75% Ⅱ等：w(Al2O3)=60%～75% Ⅲ等：w(Al2O3)=48%～60% 根据矿物组成分为：低莫来石及莫来石质（w（Al2O3）=48%～71.8%）、莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石质（w（Al2O3）=71.8%～95%）、刚玉质（w（Al2O3）=95%～100%）(注：刚玉质品是指以刚玉为主晶相的耐火制品，不同文献对Al2O3含量的限定范围不同，有些文献指出刚玉制品是指Al2O3大于90%的高铝质制品)。在w（Al2O3）小于71.8%的范围内，随w（Al2O3）含量的增加，高铝质制品中主晶相莫来石增加；在w（Al2O3）大于71.8%的范围内，随Al2O3含量的增加，莫来石数量减少而刚玉数量增加。制品的耐火性随Al2O3含量提高而提高。
高铝质耐火材料与黏土质耐火材料相比较，突出的优点是耐火度及荷重软化温度高，随着 Al2O3含量的增加，抗渣性能明显改善。（1）耐火度。高铝质耐火材料的耐火度波动范围大，一般为1770～2000℃，主要受 Al2O3含量的影响，随着制品中 Al2O3含量的增加而提高。同时耐火度还受杂质含量和种类的影响，与制品的矿相结构有关。（2）荷重软化温度。高铝质耐火制品荷重软化开始变形温度大于1400℃；并随着 Al2O3含量的增加而提高。（3）导热性。高铝质耐火制品比黏土质制品具有较高的导热能力。其原因是高铝质制品中导热能力很低的玻璃相较少，而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体量增加，提高了制品的导热能力。（4）抗热震性。高铝质耐火制品的抗热震性介于黏土质制品和硅质制品之间。850℃水冷循环仅3～5次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高，而无晶型转化之故。（5）抗渣性。高铝质耐火制品既能抵抗酸性炉渣侵蚀，也能抵抗碱性炉渣的作用。但抗碱性渣的能力不及镁质材料，却优于黏土质材料，并随莫来石和刚玉质含量增加而增强。
高铝砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相。随着制品中Al2O3含量的增加，莫来石和刚玉相的数量也增加，玻璃相相应减少，制品的耐火度和高温性能随之提高 （2）改性高铝砖其中包括高荷软高铝砖、微膨胀高铝砖、低蠕变高铝砖、磷酸盐结合高铝砖。
呵呵 好多啊。送给回答者一份礼物送香吻 赠言：好帅的回答，楼主送上香吻一枚，以表诚挚谢意！
高铝质耐火材料：高铝耐火材料制品，具有较高的耐火度，耐压强度和荷重软化温度，用来砌筑各种大型高炉，如炼钢炉，热风炉，电炉，回转窑等热工设备的高温部位。
耐火度高于1580℃的无机非金属材料。耐火度指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料与高温技术相伴出现，大致起源于青铜器时代中期。中国东汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。