陶瓷模具胶怎么选择?
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你好,根据操作方式,若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶。
具体来讲是:
20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。
40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。
希望我的回答能帮助到您。
你好,陶瓷制品专用模具硅胶是双组份室温硫化硅橡胶的一种类型, 主要应用于中小件工艺品、陶瓷工艺品模具、仿玉雕像模具、玻璃钢树脂 或复杂花纹的佛像工艺品等硅胶模具产品的制作。
硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶固化成型的, 硅胶的特点是耐高温,耐侵蚀,抗撕拉性强,仿真精细高, 是做各种工艺品的专用模具硅胶。 然而 ,陶瓷模具硅胶的应用特性具有:
① 陶瓷模具硅胶要具有好的操纵机能。
② 陶瓷模具硅胶的活动性更好,粘度低轻易操纵。
③ 陶瓷模具硅胶的缩水率越小越好。
④ 陶瓷模具硅胶的拉力要好。
⑤ 做出来的硅胶模具不能变形。
⑥ 陶瓷模具硅胶硬度要适合产品使用。
⑦ 耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化。
希望可以帮助你
1、刷模(片模):一般刷三层式根据模具要求多层,第一层刷在模种上抽真空,刷到位。第二层贴纱布,第三层再涂上硅胶,这样固化成型。 工艺品模具胶包模(灌注模)的操作方法: 比较光滑或简单的产品,用胶板或玻璃板围起来,取一定的硅胶与固化剂进行拌搅均匀,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:包模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品)。 红叶硅胶工艺品模具胶特性: 具有优异的流动性,良好的操作性,室温下加入固化剂2%—3%,30分钟内还可操作,2—5小时后就会成型,具有不变形、耐高温、耐酸碱,不膨胀等优点。
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