螺杆丝杠有什么区别?

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是由加料段L1、压缩段L2和计量段L3组成，是一种表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，使胶料随旋转运动逐渐变为直线运动元件。其工作原理：螺杆是以直线运动向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料。是加热挤出塑化的部分，塑化机械上的核心之一。
应用范围：用于注塑机螺杆型、电木机螺杆、橡胶机等。
【加料段参数】
螺旋升角的选取，最佳螺旋升角是45°，但是，按理论选取最佳螺旋升角是困难的，这是因为在挤出过程中摩擦系数、挤出压力是不确定的因素。并存在梭宽度的影响，加上从机床加工的难易程度上考虑，接近于实际情况的螺旋升角应小于45°，一般取螺旋升程等于螺杆直径，即螺旋升角为17°42′.
【丝杆介绍】
丝杆由螺纹杆、螺母和滚珠组成。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。超高DN值滚珠丝杠：高速工具机，高速综合加工中心机，丝杆是用在机床、车床、CNC机械设备上。
【螺杆使用塑料性能】
容易成型加工，可用压缩模塑、注射模塑、挤出、压延、流延、喷涂、浇铸、层压和吹塑等方法成型，用机械切削、焊接、黏合和热成型等方法二次加工成型。可制造成板、片、薄膜、丝、棒、管、人造革、泡沫体等塑料制品。
（一）塑料制品体轻.大部分塑料的密度在0.9–2.3g/cm3之间，这对于要求减轻制件质量的机械设备、高层建筑用材料、车辆及飞行器等有特殊意义。
（二）塑料易着色.可通过着色，使制品有美丽光泽的外观，制成有类似木质、大理石和有色金属感的效果。

◎直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，  同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动.  
★直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,  
滑快-使运动由曲线转变为直线  
滚珠丝杠  
◎滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。  
◎滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。  
◎滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。  
◎滚珠丝杠的特点：：  
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3  
由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。  
2、高精度的保证  
滚珠丝杠副是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。  
3、微进给可能  
滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。  
4、无侧隙、刚性高  
滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。  
5、高速进给可能  
滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。  
◎精度公差:P5  .P7  --  
◎世界主要滚珠丝杠生产制造商：  
日本THK滚珠丝杠、台湾上银HIWIN滚珠丝杠、台湾ABBA滚珠丝杠、韩国SBC滚珠丝杠、日本NSK滚珠丝杠等。  
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主要用于:各种机床，设备行业，自动化行业,行业内工装夹具制造

滚珠丝杆又称滚珠螺杆、滚珠丝杠，由螺杆、螺母和滚珠等部件组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，由于它具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。  滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。  滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。  
螺丝和丝杠右天壤之别啊

丝杆，用于传动较多，螺杆，用于连接、调整较多（螺杆有时也用于精度比较低/力矩小的传动），螺杆的工艺参数和加工工艺都决定它用于传动是很不适宜的。梯形的有利于传动，传动而三角形的有利于锁紧，应该说丝杆是螺杆的一种，丝杆一般是指螺距比较小的，一般说的螺杆的导程或者螺距比较大些。