升降柱安装时安全要求有哪些?

中方升降柱安装须知  ：
1、安装时先将预埋的柱体预埋到需安装的位置，注意预埋柱体的地面标高是否水平（柱高840mm）。柱体与柱体之间的中心距离建议不要超过1.5m。
2、布线时先确定液压站与控制箱的位置，预埋柱体和液压站之间布每台2×2cm（油管）；液压站与控制箱共有二组线，其一为  2×0.6㎡（信号线），其二为3×2㎡（380V控制线）；控制输入电压为380V。
施工示意图：
1、地基挖坑：在用户指定的车辆出入道路口，挖出一个正方形槽（长750mm*宽750mm*深1000mm），用来放入柱体部分。
2、在槽的底部填160mm高的混泥土，水平面精确度要求高（升降柱机架底部，可以全部接触底下混泥土的面部，从而整个柱体都能受力），并在槽的低部中间位置处，留一条小排水沟（宽50mm*深50mm），用于排水。
3、排水方法：
A、采用人工排水或者电动抽水模式，需柱体的附近处挖一个小积水池，定期人工及电动排水。
B、采用自然排水模式，直接连接下水道。
安装、调试:
1、安装地基
柱体安装在用户指定的车辆出入道路口。液压站根据现场的实际情况，安装在便于操作、保养的适当位置，尽量靠近机架（值班室内外都可）。控制箱根据客户要求放在易于控制操作的地方（值班人员的操作台旁边）。
2、管线连接
2.1、液压站出厂时配有5米内的管线,超过的部分需另外计费.在确定柱体和液压站的安装位置后（方可知道油管需要多长）,进行地基挖掘时,要根据安装处的地形考虑布置、安排液压管路和控制线的地沟走向，在确保管路不损坏其它地下其它设施的情况下，将其安全埋入。并在适当位置做好标记，以免进行其它施工作业时破坏管线路，造成不必要的损失。
2.2、管线预埋沟槽尺寸要根据具体地形来定，一般情况下，液压管路的预埋深度为10~30厘米，宽度15厘米左右，控制线的预埋深度为5~15厘米，宽度为5厘米左右。
2.3、液压管路安装时，应注意接头处的O形圈是否受损，O形圈安装是否正确。
2.4、控制线安装时应加穿线管（PVC管）保护，油管最好也加穿（PVC管）保护。
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一、从屋里往外打的话，要看楼下下有没有人或物，因为打孔会把空里的砖块打到外面去，避免掉下去砸到人或物；
二、如果是从外面往屋里打，要做好防尘工作；
三、打孔用的是水钻，打孔时会有水混合着泥流下来，虽然工人会做防护，但是最好自己先把墙保护一下。
四、最好先设计好安放空调的地方和空调外机的地方。因为管子超过一定的长度会收费。外机如果需要打架子，架子也要收费的。提前设计好，避免冤枉钱。

升降柱安装时安全要求如下
A.  安装场地应清洁干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内；    B.  防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网；  
  C.  安装过程中，必须有专人负责，统一指挥；  
  D.  升降机运行时，人员的头、手不能露出安全栏以外；  
  E.  如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内；  
  F.  吊笼上所有零部件要放置平稳，不得露出安全栏外；  
  G.  利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途；  
  H.  吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼；  
  I.  安装作业人员按空中作业的安全要求，必须戴安全帽穿防滑，系安全带等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故；  
  J.  操纵升降机必须把操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作；  
  K.  吊笼启动前，应进行全面检查，消除所有不安全隐患；  
  L.  安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，  不允许超载运行；  
  M.  雷雨天、雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气不能进行安装作业；  
  N.  升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通，阻值不大于4欧姆；  
  注意：  切勿忘记拧紧标准节及附墙架的螺栓。  
  升降机的安装  
  外笼与吊笼组装在一起的单、双笼升降机，在出厂时已调试好，可方便安装。对使用过的升降机，应首先按"定期检查"中的各项要求进行全面检查，若限速器或齿轮、齿条、  滚轮等零部件即将磨损到极限尺寸时，最好提前更换；