锻件探伤标准是什么?

有最新的，是2007版。  《中华人民共和国机械行业标准(JB/T  5000.15-2007·代替JB/T  5000.15-1998)·重型机械通用技术条件  第15部分:锻钢件无损检测》。

《中华人民共和国机械行业标准(JB/T  5000.15-2007·代替JB/T  5000.15-1998)·重型机械通用技术条件  第15部分:锻钢件无损检测》与JB／T5000.15-1998相比，主要变化如下：——将缺陷信号的分类和定义进行了修订；——将缺陷质量等级、记录限和验收限进行了修订。本部分的附录A为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由机械工业冶金设备标准化技术委员归口。本部分起草单位：中国第二重型机械集团公司。

锻件超声波探伤标准
  
  
  
  
  
  
  
1.1.1
筒形锻件－－－－轴向长度
L
大于其外径尺寸
D
的轴对称空心锻件如图
1
（
a
）所示
.t
为公称厚度
.  
1.1.2  
环形锻件－－－－轴向长度
L
小于等于其外径尺寸
D
的轴对称空心件如图
1
（
a
）
所示
.t
为公称厚度
.  
1.1.3  
饼形锻件－－－－轴向长度
L
小于等于其外径
D
的轴对称形锻件如图
1
（
b
）所示
.t
为公称厚度
.  
1.1.4  
碗形锻件－－－－用作容器封头
,
中心部份凹进去的轴对称形锻件如图
1
（
c
）所示
.t
为
公称厚度
.  
1.1.5  
方形锻件－－－－相交面互相垂直的六面体锻件如图
1
（
d
）所示
.  
三维尺寸
a
、
b
、
c
中最上
  
称厚度
.  
1.2  
底波降低量
GB/BF
（
dB
）
  
无缺陷区的第一次底波高度（
GB
）和有缺陷区的第一次底波高度（
BF
）之比
.
由缺陷引起的
底面反射的降低量用
dB
值表示
.  
1.3  
密集区缺陷
  
  
当荧光屏扫描线上相当于
50mm
的声程范围内同时有
5
个或者
5
个以上的缺陷反射信号
;
或
者在
50mm×
50mm
的探测面上发现同一深度范围内有
5
个或
5
个以上的缺陷反射信号
.  
1.4  
缺陷当量直径
  
  
用
A
VG
方法求出的假定与超声波束相垂直的平底孔的直径
,
称为缺陷当量直径
,
或简称为当
量直径
.  
1.5  A
VG
曲线
  
  
以纵座标轴表示相对的反射回波高度
,
以横座标轴表示声程
,
对不同直径且假定与超声波束相
垂直的圆平面缺陷所画出的曲线图叫
AVG
曲线
,
亦称为
DGS
曲线
.  
２
  
探伤人员
  
  
锻件探伤应由具有一定基础知识和锻件探伤经验
,
并经考核取得国家认可的资格证书者担任
.  
３
  
探伤器材
  
  
3.1  
探伤仪
  
  
3.1.1  
应采用
A
型脉冲反射式超声波探伤仪
,
其频响范围至少应在
1MHz
～
5Mhz
内
.  
3.1.2  
仪器应至少在满刻度的
75%
范围内呈线性显示（误差在
5%
以内）
,
垂直线性误差应不
大于
5%.  
3.1.3  
仪器和探头的组合灵敏度
:
在达到所探工件最大程处的探伤灵敏度时
,
有效灵敏度余量
至少为
10dB.  
3.1.4  
衰减器的精度和范围
,
仪器的水平线性、
动态范围等均应队伍
ZBY230-84
《
A
型脉冲反
射式超声波探伤仪通用技术条件》中的有关规定
.  
3.2  
探头
  
  
3.2.1  
探头的公称频率主要为
2.5Mhz,
频率误差为
±
10%.  
3.2.2  
主要采用晶片尺寸为
Φ20mm
的硬保护膜直探头
.  
3.2.3  
必要时也可采用
2MHzs
或
25MHz,
以及晶片尺寸不大于
Φ28mm
探头
.  
3.2.4  
探头主声束应无双峰
,
无偏斜
.  
3.3  
耦合剂
  
  
可采用机油、甘油等透声性能好
,
且不损害工件的液体
.  
４
  
探伤时机及准备工作