塑料板防水层施工工艺是什么?

Ⅰ  一般规定
4．5．1  塑料防水板防水层宜用于经常受水压、侵蚀性介质或受振动作用的地下工程防水。
4．5．2  塑料防水板防水层宜铺设在复合式衬砌的初期支护和二次衬砌之间。
4．5．3  塑料防水板防水层宜在初期支护结构趋于基本稳定后铺设。
Ⅱ  设  计
4．5.  4  塑料防水板防水层应由塑料防水板与缓冲层组成。
4．5．5  塑料防水板防水层可根据工程地质、水文地质条件和工程防水要求，采用全封闭、半封闭或局部封闭铺设。
4.  5．6  塑料防水板防水层应牢固地固定在基面上，固定点的间距应根据基面平整情况确定，拱部宜为0．5—0．8m、边墙宜为1．0—1。5m、底部宜为1．5～2.0m。局部凹凸较大时，应在凹处加密固定点。
Ⅲ  材  料  
4．5．7  塑料防水板可选用乙烯—醋酸乙烯共聚物、乙烯—沥青共混聚合物、聚氯乙烯、高密度聚乙烯类或其他性能相近的材料。
4．5．8  塑料防水板应符合下列规定：
l  幅宽宜为2—4m；
2  厚度不得小于l.  2mm；
3  应具有良好的耐刺穿性、耐久性、耐水性、耐腐蚀性、耐菌性；
4  塑料防水板主要性能指标应符合表4．5．8的规定。

这个是我整理的工作流程，请你参考一下
　　工艺流程
　　基层处理→铺设缓冲层→铺设塑料防水板→隐蔽验收  4.2操作工艺  4.2.1基层处理
　　基面应该平整、无尖锐突出物;基面平整度D/L不应大于1/6。
　　为初期支护基面相邻两凸面间凹进去的深度;L为初期支护基面相邻两凸面间的距离)
　　4.2.2塑料板的缓冲衬垫应用暗钉圈固定在基面上，钉距应符合3.1.2.1的规定。
　　4.2.3塑料防水板铺设应符合以下规定：
　　4.2.3.1宜由拱顶向两侧展铺，边铺便用压焊机将塑料板与暗钉圈焊接牢固，不得有漏焊、假焊和焊穿现象。两幅塑料板的搭接宽度应为100mm，下部塑料板应压住上部塑料板。搭接缝宜采用双条焊缝焊接，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm。
　　4.2.3.1环向铺设时，应先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。
　　4.2.3.2塑料防水板板铺设时宜设置分区预埋注浆系统。  4.2.3.3分区设置塑料防水板时，其两侧应采取封闭措施。
　　4.2.4接缝焊接时，塑料板的搭接层数不得超过三层。
　　4.2.5塑料防水板铺设时少留或不留接头，当留设接头时，应对接头进行保护。再次焊接时应将接头处的塑料防水板擦拭干净。
　　4.2.6铺设塑料防水板时，不应绷得太紧，宜根据基面的平整度留有充分余地。
　　4.2.7防水板的铺设应超前混凝土施工，超前距离宜为5～20m，并应设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。

1.  适用范围
本标准适用于暗挖隧道和竖井施工中铺设在初期支护与二次衬砌间的塑料防水板防水层的施工。
2.  施工准备
2.1  材料
2.1.1  塑料防水板：可选用乙烯—醋酸乙烯共聚物（EVA）、乙烯—共聚物沥青（ECB）、聚氯乙烯（PVC）、高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）类或其他性能相近的材料；应有产品合格证和质量证明文件。
塑料防水板还应符合下列规定：
2.1.1.1  幅宽宜为2～4m。
2.1.1.2  厚度宜为1～2mm。
2.1.1.3  耐刺穿性好。
2.1.1.4  耐久性、耐水性、耐腐蚀性、耐菌性好。
2.1.1.5  塑料防水板物理力学性能应符合下表的规定。
  
2.1.2  辅助材料：土工合成材料或PE泡沫塑料；射钉、热塑性垫圈、金属垫圈等。
2.2  机具设备
半自动化温控热熔焊机、手持温控热熔焊枪、5#注射针、压力表、打气筒等。
2.3  作业条件
2.3.1  暗挖隧道初期支护基本稳定并经验收合格。
2.3.2  防水专业施工单位已确定，并具有相应资质等级。
2.4  技术准备
2.4.1  防水方案已审批，并对有关人员进行技术交流。
2.4.2  塑料防水板经复验合格。
3.  操作工艺
3.1  工艺流程
  
3.2  操作方法
3.2.1  基层表面处理
3.2.1.1  应先将初期支护外露的钢筋头、钢管头、锚杆头及突出的混凝土硬块凿除，凹凸不平处需补喷、抹平，局部漏水处需进行处理，然后将尘土、杂物清扫干净。
3.2.1.2  在有地下水的地段，应将地下水位降至基底标高500mm以下，并保持到二衬混凝土施工完毕；对局部有渗漏水的地段，应进行排、堵水处理，使基层表面保持干燥。
3.2.2  铺设缓冲层：铺设塑料防水板前应先铺缓冲层。缓冲层应用暗钉圈固定在初期支护基层上，见下图。固定缓冲层宜用钢钉，射钉时应加垫圈并垂直于喷射混凝土基层表面，隧道拱部射钉间距一般为500mm，边墙射钉间距一般为1000mm，梅花状布置。钉与钉之间的缓冲层不得紧绷，缓冲层与基层表面应密贴。缓冲层间的搭接长度不小于50mm，并焊接牢固。
  
3.2.3  铺设防水塑料板防水层
3.2.3.1  依据铺设面的形状进行实际丈量得出准确尺寸，必要时应进行试铺，并根据所选塑料防水板幅宽和铺设方案计算塑料防水板的剪裁尺寸，进行剪裁。注意计算剪裁尺寸时要考虑塑料防水板的搭接宽度。
3.2.3.2  塑料防水板防水层采用钉铺法施工。隧道内环向塑料防水板铺设时，长边应与隧道纵向结构垂直，先拱后墙，下部塑料防水板应压住上部塑料防水板。  相邻两幅塑料防水板接缝应错开，错开位置距结构转角处不应小于600mm。
3.2.3.3  塑料防水板在阴阳角处和变形缝处应按设计要求做加强处理。铺设塑料防水板时，边铺边将其与暗钉圈焊接牢固。两幅塑料防水板的搭接宽度应不小于100mm。搭接处宜采用双焊缝，每条焊缝的有效焊接宽度不小于10mm，焊接严密，不得焊焦焊穿。
3.2.3.4  当塑料防水板在端头处不能与搭接塑料防水板焊接或仅在局部设置塑料防水板时，必须采取封闭措施。施工时可采用既能与塑料防水板焊接又能与混凝土粘结的材料作为过渡层，以保证塑料防水板封闭严密。
3.2.3.5  塑料防水板铺设应超前于内衬混凝土的施工，其距离不应小于5m。
3.2.4  验收
3.2.4.1  塑料防水板铺设完成后，应采用充气法进行检查，即将5号注射针与压力表相连，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
3.2.4.2  塑料防水板施工完成后应按隐蔽工程办理隐检手续，并填写质量检查记录。
3.2.4.3  底板防水层应在塑料防水板铺设完成后铺40～50mm厚C20豆石混凝土保护层。
4.  质量标准
4.1  主控项目
4.1.1  防水层所用塑料防水板及配套材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
现场抽样试验要求：大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。外观质量检验项
目包括折痕、杂质、胶块、凹痕和每卷卷材的接头。在外观质量检验合格的卷材中任取一卷做物理性能试验，试验项目包括断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折及不透水性。
4.1.2  塑料防水板的搭接缝必须采用热熔焊接，不得有渗漏。
检验方法：双焊缝间空腔内充气检查，按铺设面积100m2抽查一处，每处10m2，但不少于3处。焊缝的检查应按焊缝数量抽查5%，每条焊缝为一处，但不少于3处。
4.2  一般项目
4.2.1  塑料防水板防水层的基面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象；阴阳角处应做成圆弧形。基层表面处理后应符合下列规定：
4.2.1.1  基层表面应洁净、无漏水现象。
4.2.1.2  基层表面必须坚实、平整，不得有空鼓、开裂及脱皮等缺陷。基层表面平整度应符合D/L=1/6～1/10的要求。
其中，D——初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度；L——初期支护基层相邻两凸面间的距离。
4.2.1.3  基层表面阴、阳角处应做成圆弧或45°（135°）折角。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.2  塑料防水板的铺设应平顺并与基层固定牢固，不得有下垂、绷紧和破损现象。
检验方法：观察检查。
4.2.3  塑料防水板搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：尺量检查。
5.  成品保护
5.1  已铺好的塑料防水板，应及时施工保护层并采取有效的保护措施，不得损坏，以免造成后患。
5.2  内衬钢筋绑扎或焊接时应设临时挡板以防止机械损伤和电火花灼伤塑料防水板，一旦发现塑料防水板被损坏，应及时采取焊贴覆盖等补救措施。
5.3  内衬混凝土施工及模板安装时应防止损坏塑料防水板。振捣棒不得直接接触塑料防水板；侧墙混凝土浇筑时，应注意混凝土的浇筑方法，防止破坏塑料防水板。
5.4  降水施工地段，应待内衬混凝土达到设计强度后方可停止降水，以免地下水位回升破坏塑料防水板。
6.  应注意的质量问题
6.1  施工时应事先丈量，剪裁时应注意塑料防水板搭接要求，以防止搭接不足。
6.2  提高操作人员的技术水平，加强工作责任心，防止出现漏焊、假焊、焊焦、焊穿等不良现象。
6.3  焊接操作时应严格按照技术规程操作，严格控制焊接温度，防止塑料防水板在暗钉圈处出现烤焦、烤坏现象。
6.4  隧道拱顶塑料防水板施工时，应适当减小暗钉圈的距离，适当增加固定点的数量，使塑料防水板与拱顶初支结构密贴，以避免塑料防水板绷紧甚至拉坏现象。
7.  质量记录
7.1  原材料的出厂合格证、质量检验报告。
7.2  原材料的现场抽样检验记录、试验报告。
7.3  隐蔽验收记录。
7.4  防水工程施工记录。
7.5  质量评定记录。
8.  安全、环保措施
8.1  安全操作要求
8.1.1  塑料防水板属于易燃物，存放处及施工现场均应严禁烟火，且需备有消防器材，防止发生意外。
8.1.2  施工前应对所用机具进行检查，确保机具完好和使用安全。
8.1.3  高处作业时，爬梯和施工平台应安全可靠。
8.1.4  内衬钢筋焊接时，应设临时挡板，并有专人看管，防止焊渣或电火花点燃塑料防水板而引起火灾。
8.2  环保措施
8.2.1  加强作业区的通风。
8.2.2  塑料防水板及缓冲层的施工废料应进行回收，统一处理，不得随处堆放或就地焚烧。