筏板基础模板施工方案哪位有?

一、工程概况
　　富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m，地下一层地上三十四层，由四栋高层住宅和一个地下车库组成。基础采用筏板基础，上部结构形式为剪力墙结构。总建筑面积约14万  平方米，层高：地下室为  m、上部住宅  m，建筑总高度  m。本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600，利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能，经项目部研究论证采用砖模支护方案
　　二、编制依据
　　《高层建筑混凝土结构技术规程》，《施工手册》，《砌体结构设计》，《建筑结构荷载规范》
　　三、施工前准备工作
　　1、技术准备
　　a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸，相关规范标准，等相关技术资料，并对施工方案进行理论证
　　b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准，对操作人员进行交底。
　　2、人员准备
　　(1)相关人员职责
　　a、项目经理：对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。
　　b、技术负责人：编制筏板基础大体积砼施工方案，对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。
　　c、施工员：按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序的工程质量负直接责任。施工本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。
　　d、质量员：严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作，组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。
　　e、机械管理员：负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养，保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转，并备好备用机械设备。
　　f、试验员：在监理见证下负责原材取(送)样，砂浆试块的制作养护，同条件试块的留置养护，试验资料转交资料员存档，做好砂浆的配比，监督作业班组严格按照配合比搅拌砂浆;
　　g、材料员：对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责。保证材料供应，加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求，不合格品不准进场。对材料运输路线进行优化和疏通。及时向施工员通报情况。
　　3、材料准备
　　a、材料员根据工程量及施工计划协调材料供应商做好水泥、砂、砖、砼的储备工作。
　　b、提前采购充足其他辅助材料。
　　四、主要施工工艺
　　浇筑垫层-----砌筑砖墙-------粉刷墙体--------加固墙体-------下一道工序
　　1.在垫层施工时，沿筏板基础外边线40cm
　　2.砖模在筏板垫层上生根，距筏板基础外边3cm砌筑砖墙，砌筑高度是55cm，砖采用MU10，砂浆采用MU7.5
　　3.沿砖墙每3m长设置370砖躲，待砖墙砌筑完毕后，筏板周围回填至141.600与车库钢基底持平
　　4.待砖模砌筑完毕后，采用10mm厚1:2水泥砂浆粉刷砖模内壁，粉刷内壁后在做防水工程，防水工程施工完毕后，在做15mm厚1:2水泥砂浆防水保护层;
　　5.车库地梁与筏板相连接处，在筏板基础上，地梁标高处预留同车库地梁的插筋;
　　6.在浇筑筏板基础混凝土之前，要对砖模板进行支护，沿砖模板高度方向设置三道管支护，具体做法：沿砖模高度支设方木每20cm一道，立钢管每50cm一道，再用斜拉钢管两道顶撑;
　　7、斜杆根部用顶丝作为支撑点;通过计算混凝土对墙体侧压力远远大于墙体抗拉墙体抗拉强度，故采取增加砖躲，及外加支撑的方案
　　8、在浇筑混凝土时要有人专门看护支撑体系，以防意外发生积极采取措施
　　六、质量标准
　　1.墙体垂直度控制在2mm范围内;
　　2.砌体偏线尺寸：控制在3mm范围内;
　　七、注意事项
　　1.注意材料的节约;
　　2.安全方面：要求操作工人配带好安全帽;
　　3.支设完毕后，多余材料归类整理。

本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600，利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能，经项目部研究论证采用砖模支护方案
二、编制依据
《高层建筑混凝土结构技术规程》、
《施工手册》
《砌体结构设计》、
《建筑结构荷载规范》、
三、施工前准备工作
1、技术准备
a)        、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸，相关规范标准，等相关技术资料，并对施工方案进行理论证
b)        、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准，对操作人员进行交底。
2、人员准备
    （1）相关人员职责
a、项目经理：对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。
b、技术负责人：编制筏板基础大体积砼施工方案，对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。
c、施工员：按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序的工程质量负直接责任。施工本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。
d、质量员：严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作，组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。
e、机械管理员：负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养，保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转，并备好备用机械设备。
f、试验员：在监理见证下负责原材取（送）样，砂浆试块的制作养护，同条件试块的留置养护，试验资料转交资料员存档，做好砂浆的配比，监督作业班组严格按照配合比搅拌砂浆；
  g、材料员：对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责。保证材料供应，加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求，不合格品不准进场。对材料运输路线进行优化和疏通。及时向施工员通报情况。
3、材料准备
a、  材料员根据工程量及施工计划协调材料供应商做好水泥、砂、砖、砼的储备工作。
b、提前采购充足其他辅助材料。
四、主要施工工艺
      浇筑垫层-----砌筑砖墙-------粉刷墙体--------加固墙体-------下一道工序
1.        在垫层施工时，沿筏板基础外边线40cm，
2.        砖模在筏板垫层上生根，距筏板基础外边3cm砌筑砖墙，砌筑高度是55cm，砖采用MU10，砂浆采用MU7.5，
3.        沿砖墙每3m长设置370砖躲，待砖墙砌筑完毕后，筏板周围回填至141.600与车库基底持平详见下图：
4.        待砖模砌筑完毕后，采用10mm厚1:2水泥砂浆粉刷砖模内壁，粉刷内壁后在做防水工程，防水工程施工完毕后，在做15mm厚1:2水泥砂浆防水保护层；
5.        车库地梁与筏板相连接处，在筏板基础上，地梁标高处预留同车库地梁的插筋；
6.        在浇筑筏板基础混凝土之前，要对砖模板进行支护，沿砖模板高度方向设置三道钢管支护，具体做法：沿砖模高度支设方木每20cm一道，立钢管每50cm一道，再用斜拉钢管两道顶撑；见下详图：
7、斜杆根部用顶丝作为支撑点；
通过计算混凝土对墙体侧压力远远大于墙体抗拉墙体抗拉强度，故采取增加砖躲，及外加支撑的方案，
8、在浇筑混凝土时要有人专门看护支撑体系，以防意外发生积极采取措施
五、模板拆除
    
六、质量标准
1.        墙体垂直度控制在2mm范围内；
2.        砌体偏线尺寸：控制在3mm范围内；
  
六、注意事项
1.        注意材料的节约；
2.        安全方面：要求操作工人配带好安全帽；
3.        支设完毕后，多余材料归类整理，

一、  材料要求：
本工程采用模板、方木、钢管组合形式。模板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模，强度大，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方面的优点。
组合模板的材料要求：
1、  采用胶合板建筑模板的规格920mm×1830mm×14mm、用方木50mm×100mm钢钉拼制成型。
2、  螺杆采用Φ12、支撑工具，钢管顶撑、钢管斜撑、方木等。  钢管采用Φ48*2.75脚手架加固。
二、  主要机具设备：
1、  机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等、  主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。
三、  作业条件：
确定模板平面位置，钢管方木规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。
1、  备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，分规格整齐堆放。
2、
3、  放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。  检查钢筋绑扎完毕，并办完检验手续。
四、  基础模板安装：
（一）基础筏板模板安装：
1、铺设模板尽量减少拼缝，如果有不足一块模板尺寸的，但拼缝要严密。
2、模板铺完后，应用卷尺测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固，模板之间拼缝是否严密，如有，应及时纠正。
3、标高校正完后，应及时清理基础内的杂物。
（二）基础后浇带：后浇带两侧用2层铁丝网Φ5@30*30、10*10网支设，用立筋Φ20@500，拉撑Φ16@150、水平筋Φ16@200做辅助加固。
（三）沉降缝：1#-2#筒仓筏板沉降缝处采用模板支设钢管加固、支撑，浇筑3#-4#筒仓时沉降缝处采用泡沫板，泡沫板尺寸满足图纸要求。
五、基础模板拆除：
1、  基础筏板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。拆模应保证混凝土表面及棱角不受损坏。
2、  拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。
六、质量强制要求：
一、模板安装
（一）  主控项目：
侧模安装应保证支撑体系的牢固性。
（二）  一般项目：
1、模板安装的一般要求，观察检查。
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
2、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定，尺量检查。
4、现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。
二、模板拆除
（一）主控项目：
后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。对照技术方案观察检查。
（二）一般项目：
1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，观察检查。
2、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察检查。
七、成品保护
1、模板安装应轻起轻放，不得碰撞已完结构件，以防模板变形和损坏结构。
2、模板安装时不得随意开孔洞；穿墙螺栓通过模板时，应在板缝中加设木条穿过。
3、在模板进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。
4、拆模时，不得用大锤硬砸或用杠硬撬，或用力过猛，以免损伤结构和模板。
5、拆下的模板要及时清除粘结的灰浆；拆下的零星配件应用箱或袋收集。