地面抗震型变形缝怎么施工?
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安装流程：
一：槽口处理：
1、 量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度（宽度L=90mm,H=40mm），并用墨斗打线,
2、 分别从槽口至两侧90 mm处纵向切出深度为400（H=40 mm）的“L”型槽口
3、 清理槽口面至平整，使之锏胶鲜士度和深度（L=90mm,H=40mm）），并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。
二：安装止水带：
1、 再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处理（特殊情况可用混凝土抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。
2、，安装止水带：①、在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平米200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。(本文由中科变形缝独家撰写)
②、确保止水带接口无污物的情况下，然后按每平米50克（一两）在止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹，等胶干到不粘手，再压平，压实。
③、在与止水带水平转接中如遇到水平转接，阴角，阳角接头处根据现场情况剪截。
三、放样（安装配件前准备工作）：
在缝的两侧确定出确定出铝合金框架位置，同时确定出膨胀螺栓的位置，并作出标记。
四、铝合金基座（大）及框架的安装：
1、根据确定的膨胀螺栓位置，用电锤钻孔安装。
2、 以缝中心（W）将铝合金基座（大）对称放入槽口，用膨胀螺栓将基固定。（确保铝合金基座接在同一平面，务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致，以便滑杆能在轨道内水平移动）
五、滑杆及中心板安装：，
在中心板两侧及铝合金基座，打M8的孔，用镙杆与丝帽固定，
在中心板（底层铁板）上中心向长度方向画与两边平行直线，在按每60 mm间距在（中心板）上打孔（配合螺钉），
装上螺钉，并在下方轻旋上滑杆至不能自动掉下为宜。
平衡拿起中心板（带有滑杆及小件型材），依次从铝合金基座（大）一侧将滑杆两头穿入其中（注：各个滑杆均向同一方向倾斜）
按上面步骤依次装中心板，
压入橡胶嵌条，并调整位置，确保同一工作面，两边橡胶嵌条呈平行状。
最后紧旋螺钉，紧固变形缝装置。
外墙变形缝安装，最好在墙面施工全部完成后进行。如果先装上变形缝装置，变形缝装置的盖板里面没发上涂料，当缝变大的时候会露出没刷涂料部分。
如果为了适合实际需要，把双卡的卡锁型内墙变形缝加装止水带后装在外墙使用，你可以先装变形缝装置再做前面装饰。
施工缝：因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。因混凝土先后浇注形成的结合面容易出现各种隐患及质量问题，因此，不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。
沉降缝：上部结构各部分之间，因层数差异较大，或使用荷重相差较大；或因地基压缩性差异较大，总之一句话，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力，该缝即称之为“沉降缝”。
伸缩缝：若建筑物平面尺寸过长，因热胀冷缩的缘故，可能导致在结构中产生过大的温度应力，需在结构一定长度位置设缝将建筑分成几部分，该缝即为温度缝。对不同的结构体系，伸缩缝间的距离不同，我国现行规范《混凝土结构设计规范》GB50010-2002对此有专门规定。
可见，除了施工缝，其余两种缝均是真实存在的缝隙。《建筑抗震设计规范》GB50011-2001规定：对有抗震设防要求的建筑物，沉降缝和伸缩缝的宽度都必须满足抗震缝宽度的规定。所谓抗震缝，是因为建筑物平面不规则，或竖向不规则，而对结构抗震不利，而设缝将结构分为若干部分。
概括如下：
施工缝：受到施工工艺的限制，按计划中断施工而形成的接缝，被称为施工缝。混凝土结构由于分层浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是最常见的施工缝。所以并不是真正意义上的缝，而应该是一个面；
沉降缝：为克服结构不均匀沉降而设置的缝，须从基础到上部结构完全分开；
伸缩缝：为克服过大的温度应力而设置的缝，基础可不断开；
抗震缝：为使建筑物较规则，以期有利于结构抗震而设置的缝，基础可不断开。
在抗震设防区，沉降缝和伸缩缝须满足抗震缝要求。