天然气管道施工方案谁有?

遇沟或是地下构筑物的话，要确定地下构筑物是什么设施，是否需要加套管，预算安全距离，在采取地下顶管穿越，或人工开挖施工，如果可绕行，那还是绕行吧，顶管是需要操作面的，不知道你那里的地形什么样。

（1）放线   a.管沟放线应严格按照施工设计图放线。放线前，根据设计图提供的控制点，设置一个不因施工而破坏的测量控制网，使整个工程在施工过程中有一套准确持久的测量控制系统。 b.依据燃气施工设计提供的数据，仔细核查现场桩点位置与图纸各折点、曲线点等是否准确无误，若放线桩点距离过长，接桩人员将加密导线桩，辅助放线。经核查无误后确定，用白石灰撒出管沟开挖宽度标线。 （2）开挖   a.开挖深度应符合设计要求，开挖边坡应根据施工现状确定。   b.开挖前，向业主、设计单位咨询，并查对相应部位地下设施分布情况后才能挖掘。 c.本工程沟槽挖掘根据实际情况采用机械和人工配合开挖。人工挖槽时，沟槽侧面堆土高度不宜超过1500mm，临槽边不小于500mm；土应堆在沟槽两侧，绿化带内沟槽两侧堆土地带事先铺设彩条布进行保护，沟边场地无条件堆土的或堆土量大时，开挖土方及时现场清运出场。   d.如遇燃气管与给水、排水等管线发生交叉或间距不足规范要求，主动与设计、甲方、监理等单位联系，协调、商议采用合理的开挖和安装敷设方式。若土质、地质情况较为复杂，应联系设计人员和监理部门会同处理，不得自作主张；对施工过程所遇其他市政设施进行保护，并尽量减轻因施工对沿线企业所造成的影响。   e.管线开挖部分遇有淤泥,应清除淤泥，换砂处理，并分层夯实。遇建筑垃圾、卵石、砂夹层等，应大于开挖深度300mm以上作换土处理，视土质情况，或用砂作垫层。 f.避免土方垮塌（特别是膨胀土地段），采用分段开挖，及时开挖，及时回填。 g.作好隐蔽工程记录，土质状况记录。   ①沟槽底部平整、稳定，无积水、石块；②深度符合设计要求； ③中心线误差在±20mm以内；   ④ 沟槽底部宽度：管道外径+600mm—800mm 5.1.2管沟回填     a.管沟回填时应采取措施严防沟边石块、砖块、坚硬土块以及其他尖利硬物、工具坠落。  管基均采用20厘米中粗砂垫层。      b.聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺垫细砂或细土，凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基须进行处理或采取其他防沉降措施。   c.聚乙烯回填要求：管道下沟后应及时回填，在管道两侧和距管顶0.5米范围内回填土        不得夹有硬块物，回填土应分层夯实，每层厚度为0.2～0.3米。
管道安装：凡参加燃气管道焊接的焊工，需执行有关国家部门颁发的合格证，且在合格范围内从事焊接工作。  2.管材、管件及设备在安装前应按设计要求核对质量证明书、合格证，核对无误后进行外观检查，其内外表面应无疤痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷，方准使用。  3.  管道组对前，用拖布清除管内杂物，保证管内干净、干燥。  4.管道组对前，用电火花检测仪对管道外壁防腐层进行检测，电火花击穿处（防腐层损伤部位）用粘胶带进行补伤。  5.  检查管端坡口角度，是否完好无损；管端部椭圆度是否超标，若超标，应用液压胎具校正，若管端变形严重，则应切除。  6.  下班前，将焊接管段两端用盲板封堵，防腐胶带缠绕，防止管道进水进土。

你好，天然气管道施工方案：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看能关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。    3.3  预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号（工艺详见1-1）。    3.4  干管安装：    3.4.1  按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号，码放整齐。    3.4.2  安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。