共板法兰风管规范是什么?

共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的
漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是绝对不允许用共板法兰连接。

建议不要用，因为共板法兰接头处或风管的端头四角容易有缝隙，只能用密封胶封堵，密封胶很少有不燃的，不能满足消防验收要求，所以不能用共板法兰。  ..

共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的共板法兰图片漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。
　　共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。
生产共板法兰风管需要的设备有：多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床。
编辑本段类型对比型钢法兰制作：
　　1）下料；2)打孔；  3)焊接；  4)钻螺孔；  5)上漆防腐。
　　以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：
　　法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。
共板法兰制作：
　　标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。
　　非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。
　　法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。
　　法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定

建议不要用，因为共板法兰接头处或风管的端头四角容易有缝隙，只能用密封胶封堵，密封胶很少有不燃的，不能满足消防验收要求，所以不能用共板法兰。  ..

1、共板法兰风管验收规范        a）    管板材拼接的咬口缝应错开，尽量少使用十字型拼缝。当风管只能采用十字型拼缝时，在拼缝交叉处，必须根据风管使用场合采用相应的防漏措施。        b）风管的拼缝隙应垂直于共板法兰风管的法兰，即与送风方向一致。                                                                                                                            c）当法兰边长＜1000时，该边可以不配“补强板”。                    当法兰边长≥1000时，该边必须配相应长度的“补强板”1件。        d）两风管连接时，风管法兰面之间必须加不干胶密封长或其它防漏材料。    e）两风管连接时，当风管法兰边长    ＜1000时该边配“L型共用夹板”1件；                当2000＞风管法兰边长≥1000时，该边需配“夹头螺钉”1只，“L型共用夹板”2件；    当风管法兰边长≥2000时，该边需配“夹头螺钉”2只，“L型共用夹板”3件。    检查数量：按风管连接接口数量抽查5%，不得少于5件。    检查方法：观察检查。        ４．3．3    无法兰连接风管的制作还应符合下列规定：            １    无法兰连接风管的接口及连接件，应符合表4．3．3－1、表4．3．3－2的要求．圆形风管的芯管连接应符合表4．3．3－3的要求；            ２    薄钢板法兰矩形风管的附件，其尺寸应准确，开头应规则，接口处应严密；            薄钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于５／１０００；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于２mm的连续穿透缝；            ３    采用Ｃ、Ｓ形插条连接的矩形风管，其边长不应大于６３０mm；插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为２mm；连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于２０mm；            ４    采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度允许偏差为５／１０００；咬口连接铆钉的间距不应大于１５０mm，间隔应均匀；立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无孔洞。