有谁知道led灯具的制作流程?

清洁铝管  ：
1检查铝管是否有拉伤，压扁
2.用酒精擦净铝管的要贴双面胶的位置，晾干酒精。
3.作业完毕,将作业品轻轻推于下一工位。
贴双面胶：
1检查铝管是否有拉伤，压扁
2.用酒精擦净铝管的要贴双面胶的位置，晾干酒精。
3.作业完毕,将作业品轻轻推于下一工位。
贴面板  ：
1.检查是否有在贴双面胶的位置清洁干净，
2.在铝管的平面贴上双面胶，双面胶起始端要与铝塑管平齐  ，边贴边用手按紧双面胶，尽量避免双面胶下面有气泡，  用刀片沿着铝塑管两端的横截面裁断双面胶。
3.撕下双面胶的隔层纸，边撕边看是否有气泡，如有就隔着
隔层纸把气体往边缘处挤掉。
4.作业完毕,将作业品轻轻推于下一工位。
5.检查双面胶是否有贴歪  气泡，
6.撕开双面胶的其中一面，
7.把铝基板在贴有双面胶的铝管的一头(间隙2mm)开始慢慢的边
用手按边贴下铝基板，切不可一下整个铝基板贴上去。
8.自检OK后，将产品轻轻交给下一工位。
装电源：
1.检查铝基板是否有贴歪，贴紧，
2.把电源从铝基板上有“LED+”“LED-”的一侧装入铝管，把白线
端先装入，较长的白线穿到铝管另外一边，电源顺着放入铝管中。
3.作业完毕,将作业品轻轻推于下一工位.
焊红色DC线，黑色DC线：
1.检查电源方向是否一致，压线，
2.黑色线焊在红色线的一边（即“LED+”位置）
3.黑色线焊在红色的线一边（即“LED-”位置)
4.作业完毕,将OK产品推于下一工位。
焊灯头PCB板:
1.检查红黑线是否有焊反，尖点，假焊  ，
2.把线焊在PCB中间的焊点    
3.作业完毕,将OK产品推于下一工位。
锁灯头线:
1.检查焊好的PCB板是否有假焊，
2.把焊好PCB板的AC线，孔与堵头空对齐，线朝堵头内板的对面
3.用电批吸螺丝锁紧    
4.作业完毕,将OK产品推于下一工位。  
装PC罩：
1.检查灯头内的螺丝是否锁紧，线是否有破皮，
2.先用带酒精的碎布把PC罩内部清洁干净.
3.把清洁好的PC罩装在铝管上。
4.作业完毕,将OK产品推于下一工位。
装灯头:
1.检查PC罩两头是否与铝管一样长或短2mm
2.首先把线折弯放入铝管内，
3.把PC罩上面的保护膜撕开  
4.将灯头盖上对好螺丝洞。
5.作业完毕,将OK产品推于下一工位。
打螺丝：
1.检查灯头与铝管的螺丝洞是否对好，是否有压线，
2.把螺丝放在灯头上的螺丝洞里，
3.用电批锁紧。
4.作业完毕,将OK产品推于下一工位。
长度测试:
1.检查螺丝是否有打紧，  漏打，  
2.先把治具校准
3.把灯管堵头平放入测试架内测试  
4.观察灯管能否能放入及放入后松紧；如不能放入或放入后间隙过大
（小于3mm）,放入待修箱
5.作业完毕,将OK产品推于下一工位。
漏电测试:
1.检查仪器是否0.50KU  ，DC，  5.00mA  
1把灯管放在灯架上，背面朝上，  
2.右手拿着高压棒贴着铝管，左手按绿色开关，按完后2秒，
显示绿灯亮说明此产品OK，如果红的亮说明此产品ON放入不良区
3.作业完毕,将OK产品推于下一工位。
电性测试：
1.打开保护开关（扳向“开”的位置）。
2.把电源两AC线分别接在灯管的两堵头上（接之前要确保电源开关
在“关”的位置）
3.合上电源开关（扳向“开”），此时观察灯是否全亮，若有部分
不亮或是都不亮则是不良品，放入不良品区。若都亮，则把保护开
关扳向“关”此时观察功率计的读数是否在正常范围9.5-11.2
若在则说明是OK品。
4.完成后装入纸箱内。
老化测试：
1.取测试好的产品装入老化架测试48H。
2.测试48小时后，观察灯是否全亮，若有部分不亮或是都不亮则
是不良品，放入不良品区。若都亮，则是良品。
3.完成放入包装区，准备包装。

LED灯具的制造流程分为以下几个步骤：
晶片、支架、银胶是一个LED灯具的基本组成元件。晶片需要扩晶，以便于安装，支架需要清洗，将冷冻的银胶回温等等，但是需要注意的是固晶和焊线阶段这两个比较重要的步骤。灯珠做好之后就是灯具的组装了，基本没什么难度，不同厂家的组装方式也不一样，使用的灯源材料和组装的方式直接影响到灯具的质量。希望我的回答对您有所帮助。

其实跟生产一般的电子产品是一样的,我简单介绍一下吧:先把灯具的电路焊接好,我们叫灯板,把灯板上的LED和电子元件焊接和测试好,就可以装外壳,如果是户外使用的LED灯具,像LED水底灯,投光灯,护栏灯等等,还要灌防水胶或者封上防水胶,最后老化测试---清洁----包装---入库.
流程补充:元件检测-电路板插件-焊接-测试-装外壳-老化测试---清洁----包装---入库