注浆钢花管施工方案是什么?

基坑边坡喷锚支护工程施工方案  
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1.工程概况及地质情况：
富地城住宅楼工程，主楼地上23层，地下一层。所需支护的工程基坑边坡为人防工程部分，因基坑深度较深达6m，地表施工荷载大，边坡暴露时间长，场地受限制，虽按1：0.2、1：0.1系数放坡，仍满足不了施工要求，所以，将对南北两面长34.3m,东西面29.8m，深6  m范围进行喷锚支护;基坑北侧紧邻住宅楼，设计排桩与锚索土钉联合支护。
基坑地质状况：上部2.2m范围为回填土，下部3.9m范围内为黄土状粉质粘土。
2.施工内容：
    边坡喷锚支护，第一锚杆长6mΦ18mm钢筋、二排锚杆长7.5mΦ18mm钢筋。第三锚杆长6mΦ18mm钢筋、四排锚杆长4.5mΦ20m，间距均为1.5m，每排之间呈梅花形布置。边坡喷砼，砼强度等级C20，厚度10cm，网筋采用直径6.5圆钢，编网网眼250mmⅩ250  mm，边坡上边沿地表硬化宽1m，砼厚度10cm，砼强度等级C20，与边坡喷层相接。
3.施工工序及各工序技术质量要求:
施工工序
材料准备→挂钢筋网→砂浆罩面→打孔→送锚杆→注浆→喷射砼面层
①编网及焊接：
技术质量要求：
a、网筋Φ6.5@250  mm×250  mm；
b、网筋搭接为绑扎，搭接35d；
c、锚头焊接连接；
②第一次罩面：
为了防止在成孔过程中土方坍陷，保证边坡在喷射过程中的稳定性，用C20砼护面。
技术质量要求：材料要求同喷射砼护面。
③制锚：锚杆主筋体采用Φ18Ⅱ级螺纹钢筋。
技术质量要求：
d、锚长误差  -20cm；
e、锚杆体（钢筋）焊接长度≥30d；
f、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。
④钻孔
洛阳铲成孔。
技术质量要求；
a、孔径12cm，14  cm；
b、孔深允许误差-20  cm；
c、打设角一般为00~150；
d、孔位遇障碍物时调整。
⑤注浆
注浆采用纯水泥浆，为了加快施工速度，注浆液中加早强剂。
技术质量要求：
a、水灰比为：0.45；
b、注浆压力≥0.6-0.8Mpa；
c、普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥;
d、掺入水泥用量3%复合型早强抗冻剂。
⑥修坡面
注浆后进行修整坡面；定点、放线确保坡面平整，应严格控制坡面到地下室墙体距离。
⑦喷射砼护面
钢筋网片和锚杆头焊接好以后,立即进行喷砼作业。为了加快施工速度，砼中加早强剂。喷射时，喷qiang距作业面控制在前1~1.5m距离，水灰比、所用材料必须符合设计要求。喷射砼的程序是：砼喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路，用风压机送到作业面。在作业面的qiang头处通过风压在向外喷射时均匀的混合在一起，喷至作业面。砼喷射总厚度为10cm，分两次喷射，待做完锚杆注浆及网片以后，进行第一次喷射，第一次喷射厚度50㎜，再进行第二次喷射，直至完成。
    技术质量要求：
1．）材料：中砂、碎石或豆石（粒径小于15mm）
a、配比：重量比(普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥)1：（砂）2.1：（碎石）1.86：（水）0.45。根据地质情况可加3%速凝剂（水泥重量比）；
b、配料的搅拌：上料前初拌，上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合，即可达到均拌目的；
c、砼强度C20。
2.)材料：水泥、添加剂（p.c.42.5#水泥）
d、配比：重量比（普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥）1：水0.31；
e、强度M15。
3.)材料：水泥、添加剂（p.c.42.5#水泥
f、配比：重量比（普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥）1：水0.34；
g、强度M10。
4、施工组织机构人员：
支护队设项目负责人1名，队长1名，下设钻孔组（10人）；注浆组（5人）；喷射组（8人）；制锚组（5人）；修坡、编网组（5人）。各组设组长1名。空压机1人；电工1人；材料员1人；施工管理员2人；后勤1人。
5、设备安排：
洛阳铲20把、注浆机1台、喷浆机1台、空压机1台、电焊机1台、注浆机1台、卷扬机1台、高空风管20米、高压注浆管100米、喷料管100米、其他配套工具一批。
6、安全施工
施工前、施工中、施工后，必须对塌方区的边坡和房屋的位移和沉降进行定时观测。施工中，通过观测及时发现问题、及时采取措施，保证安全施工。具体方案现场协商。

1、防洪堤段  本工程防洪堤长约  173m，其内侧约  7m  宽范围内回填厚度约  7m  的砂卵石层。该层采用  3:7  级配砂卵石分层回填并夯实，回  填的密实度要求不小于  0.93。该段采用φ  50x5  的钢花管，布置方  式为纵横向间距  1.5m  并呈梅花形布置。处理后复合地基承载力特  征值不小于  120kPa。  2、取水泵房  取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层，  采用φ  50x5  的钢花管，布置方式为纵横向间距  1.0m  并呈梅花形  布置。处理后复合地基承载力特征值不小于  120kPa。  3、综合楼  在综合楼基础底板垫层下向周边外延  1m  范围为  3:7  级配砂  卵石回填夯实层，为满足承载力特征值不小于  120kPa  的要求，采  用钢花管压浆，采用φ  50x5  的钢花管，布置方式为纵横向间距  1.0m  并呈梅花形布置。  2.1  《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)  《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2000)  2  《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)  本工程设计图纸、地质勘察报告  2.2  压力灌浆加固即是在软弱层部位埋设注浆管，通过灌浆管向  软弱层高压灌注水泥浆，使之对软弱层进行渗透、挤密、切割和  最终的胶结作用，形成胶状水泥固结体，达到加固软弱土层、减  少沉降的目的。  2.3  1、防洪堤段:纵横向间距  1.5m  并呈梅花形布置。  2、取水泵房:纵横向间距  1.0m  并呈梅花形布置。  3、综合楼:纵横向间距  1.0m  并呈梅花形布置。  2.4  1)、出浆孔:沿管纵向  400~600  预留φ  15~20  出浆孔;  2)、微型桩杆体材料为Ф  50  铁管，壁厚  5mm;  3)、压力灌浆材料为  P.C  32.5R  早强型复合硅酸盐水泥，浆  液水灰比为  0.4~0.6，开始用清水或稀浆走孔，压浆结束时用浓  浆封孔，灌浆工作压力为  0.2~0.5MPa  左右。  4)、预计灌浆量:防洪堤段每延米约  0.3  吨水泥用量;取水  泵房及综合楼每延米约  0.15  吨水泥用量。  2.5  本次压浆终止标准为达到下列条件之一:1)、每延米水泥用量  达到设计值的  1.5  倍;2)、压力超过  0.5MPa  并继续增高，走浆困  难。  3  3.1  测放桩位引孔击入Ф  50  焊管制备水泥浆液绑设压  浆管压浆  3.1.1.  按设计要求间距进行桩位施放，桩间距误差±100mm。  3.1.2.  成孔选用  SH-30  型钻机进行引孔，钻孔偏斜尺寸不应大于总  长度的  1%。  3.1.3.  花钢管杆体采用Ф  50  铁管，杆件上制作好出浆孔后沿引孔位  置击入地层中。  3.1.4.  压浆浆液为纯水泥浆，采用  JW  型制浆机进行浆液制备，浆液  水灰比控制在  0.4~0.6。浆液应搅拌均匀，随搅随用，须在浆液  达到初凝前用完。  3.1.5.  压浆管采用高压缠丝橡胶压浆管，压浆管的抗压应大于3MPa。  压浆接头应保持密闭，不漏浆、泄浆，绑设牢固，不脱落。  3.1.6.  采用  UB3  型压浆泵进行压浆，控制压浆压力在  0.2~0.5MPa  左右,出现压力急剧上升或压浆管剧烈抖动应立即停止压浆，并迅  速打开回浆筏门，避免漏浆、爆管。  4  贯彻执行国家、省、市颁布的保证质量的规范、规程、规定。  贯彻执行公司的质量方针，质量为本、科学管理、精心施工，为  顾客提供满意的产品和服务。  本工程质量控制必须严格按照有关标准、规范及文件执行。  质量控制要点如下:  4.1  ①施工方案和技术交底  根据施工组织设计中列出的需要编制的施工技术方案目录，  在项目施工前应将这些方案编制完成，并对参与该项目施工的人  员进行详细交底。  ②检验、检测和试验设备控制  配备足够满足施工需要的、经过量值传递的检验、检测和试  验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。  ③人员资格  有特殊资格要求的参加项目管理人员和操作人员，必须经资  格审查和确认，持证上岗。  4.2  施工班组实行“三检”制度，即自检、互检、交接检。  4.3  质量管理科科长组织工程施工负责人、技术负责人等，并会  同业主、监督代表对单位工程进行最终现场检验，并签字认可。  4.4  在施工中，凡是不符合规程、不能保证质量的操作手法、手  5  段及措施，专业质量工程师可行使质量否决权，书面通知采取弥  补措施，停止施工或返工重做。  在施工全过程中，顾客有权根据设计图纸和有关施工规范、  标准随时对施工质量进行检查，对检查出的不合格项目或产品具  有绝对否决权。对顾客提出的质量方面的问题和意见，我们一定  要认真及时整改，直到顾客满意为止。  该工程为多工种交叉作业，安全防护是该工程的安全管理重  点。应建立各级安全生产保证体系，贯彻实施安全规程、规范，  在施工中认真执行“安全第一，预防为主”的方针，结合本工程  具体情况，制定严格的的安全管理制度，以保证安全生产。  5.1  安全管理方针:安全第一，预防为主;安全施工，人人有责。  安全目标:不发生四级以上安全事故，最大限度减少轻伤事  故。  5.2  1)、施工现场封闭，与施工无关的闲杂人员不得随便进入施  工现场。  2)、工人进场后，进行“三级”安全教育，不得损坏成品及  半成品，不得惹是生非，注意搞好与行人、路人、其它施工单位  人员等的关系，确保一方平安。  3)、在醒目位置，要挂上安全警示标志，随时提醒施工人员  注意安全。  4)、所有电器、线路都必须按照《建设工程施工现场供用电  6  安全规范》(GB50194-93)有关规定敷设。供电电缆应沿道路或建  筑物边缘进行布置，并宜直线敷设，其表面距离地面的距离不宜  小于  0.2~0.7m;电缆下穿时，上下应铺软土或砂土，其厚度不  小于  10cm，并盖砖保护。低压电缆(不包括油浸电缆)需架空敷  设，其架空高度不应低于  2m。接头处应绝缘良好，并应采取防水  措施。  5)、施工前对工人进行安全技术交底。施工时，应派专职安  全员现场监理，若发现存在安全隐患应立即停工整改，保证安全  后方可施工。  6)、合理选择施工设备、机具。作好设备机具的保养、维护  工作。状态良好的设备、机具是施工质量保证的基础。  7)、压浆时严格检查压浆设备、压浆压力表、压浆管线等，  保证压浆施工的顺利。  8)、注意与其它单位的协调和配合工作。  5.1  表  1  机  具  型  号  数  量  钻机  SH-30  2  台  灰浆泵、制浆筒  UB3、JW  1  套  交流弧焊机  BX6-250  1  台  切割机  YT94001  1  台  压浆泵  1  台  配套设备  若干  7  5.2  5.2.1  本工程设置由公司领导及公司各部门人员参加的工程领导小  组，实行项目经理责任制。委派具有实际施工经验且具备年轻化、  系统化、知识化的项目施工管理人员，以确保工程质量、进度等  按要求完成。项目部设立技术负责、工程负责、工长等专业岗位，  分别由具有相应职称者担任。  5.2.2  选派思想觉悟高、业务精、能力强、服务好的管理人员组成  项目管理班子;  建立健全的项目部，各工长、内业、材料、机械等岗位实行  责任制，并定期对各专业人员进行考核;  强化激励与约束机制，制定业绩评比奖罚制度。建立工程领  导小组现场办公制度，定期召开现场办公会，解决资金、质量、  进度等的问题;  5.2.3  由公司抽调有实际施工经验和年轻化的现场管理人员，建立  健全的项目管理班组，人员配置见表  2:  表  2  序号  工  作  岗  位  人  数  1  项目经理  1  人  2  技术负责  1  人  8  3  工长  1  人  4  质检员  1  人  5  安全员  1  人  6  材料员  1  人  7  内业  1  人  8  机械管理员  1  人  5.2.4  表  3  序号  工  种  人  数  1  焊  工  1  2  电工  1  3  机  师  2  4  钢筋工  3  普  工  3  7.1  本工程计划工期为  15  天，工期自方案通过之日起计,如遇特  殊情况(设计变更、自然条件影响及非乙方原因造成停工)时，  工期顺延。  7.2  1)  组建施工项目经理部，同建设单位、监理单位、总包单  位、其他施工单位密切配合，统一领导、统一协调，从组织上保  证总进度的实现。  9  2)为保证总工期目标，必须统筹安排，相互协作。  3)建立每天现场会，每周一次大会的例会制度，及时解决施  工中出现的问题，及时协调各工序的交叉施工。  4)加强施工管理，抓住连续施工且工程量较大的工序，安排  足够的劳动力和机械设备。  5)采取合理的施工工艺、先进的施工方法和性能良好的机具  设备，提高生产效率。  6)作好机具设备的维修保养工作，并备用一定数量的机具设  备，合理调度施工机械和人员。  7)制定紧急预案措施，并配备相应的设施，提前作好防灾抢  险准备，以减小灾害损失，保证工程质量和工期。

材料：水泥注浆  、化学注浆、混合注浆  
　　对象：岩石注浆、沙砾注浆、黏土注浆  煤体注浆  煤岩体注浆  
　　功能上：防渗注浆、加固注浆、基础托换注浆  堵水加固注浆  密封填充注浆  
　　机理：充填注浆、劈裂与脉状注浆、基岩裂缝注浆、渗透注浆、界面注浆、混凝土裂缝注浆、挤密注浆  
　　压力：静压注浆、高压喷射注浆