求份劈开砖施工方法?

劈离砖表面有突出的颗粒和凹坑。可分为墙面砖和地面砖两种。表面来看可分为平面砖和异型砖等。
这就要看你用在什么地方。目前劈离砖已被广泛用于住宅建筑内外装饰、广场、道路、人行道、停车场等路面铺设，劈离砖以重粘土为主要原料，经混料、真空练泥、挤压成型、自动切割、烘干焙烧等工序制成。
如果你用于道路、人行道、停车场等路面铺设就要用强度高点的。如果用于墙面就要美观大方和平滑的。
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劈裂砖又称劈离砖，是建筑陶瓷产品的重要品种。目前劈离砖已被广泛用于住宅建筑内外装饰、广场、道路、人行道、停车场等路面铺设。劈离砖产品具有强度高、粘接牢、色泽柔和、耐冲洗而不褪色等优点。它还具有耐酸碱、耐腐蚀，符合当前环保与保洁要求等特性。劈离砖背面有很深的燕尾槽，施工中粘接坚牢，不会脱落。它还具有质地坚牢，耐磨防滑，透水调湿，不会发生釉层起翘脱落等特点。它的许多性能有的超越彩釉砖、抛光砖，以及其古朴自然、瑰丽无华、富丽雅致的风格，因此颇受国际市场青睐。目前劈离砖产品已经形成丰富的品种系列。仅外观的色泽就拥有了天然地色、橘黄、紫红、酱色、咖啡色、浅棕色等种类。有的还经过磨砂、拉毛或添加木纹等加工，提高了产品的文化艺术品味与商品附加值。  
目前，欧美国家劈离砖生产能力非常强，使用劈离砖的场所也很多，多用于住宅建筑，花园，广场，跑马场、游泳池等体育场馆设施，以及空港，码头等建筑上。我国目前的劈离砖生产能力还较低，尚远未形成如抛光砖、彩釉砖那样的大产业。据悉，“2008年北京奥运会”的许多设施将大量采用劈离砖产品，这将为重新审视劈离砖产品发展前景与市场提供重要机会。未来的劈离砖市场前景将被看好。
劈裂砖又称劈离砖或双合砖，广泛用于建筑物的内外装饰、地面铺设和路面铺设。由于劈离砖具有耐酸碱、耐腐蚀、强度高、热稳定性好、粘接牢固、颜色柔和、长期不褪色等特点，因而得到建筑业的广泛重视和推广。
　　一、劈离砖的形成与工艺特点
　　劈离砖是将原料粉碎后采用挤出成型方法，经干燥焙烧等工序后生成的。日前，原料制备有湿法工艺和干法工艺两种。湿法就是原料加水，经过球磨后，脱水陈腐，挤制成型。干法就是原料通过双轴搅拌，双辊对辊，筛式搅料，陈腐挤制成型。
烧成后的成型坯体是两块（双合），需沿制品纵向从中间劈开，得到两片完整的砖，劈离砖或双合砖因此而得名。  
　　劈离砖对原料的要求不是很高，只要塑性较好（一般塑性指数不小于10）的软质粘土和工业尾矿渣都能采用，因而选料范围广，成本低，节省高岭土、长石等优良资源，符合国家绿色环保政策。
　　劈离砖生产工艺简单，无论是采用干法还是湿法，都是采用机械操作，控制水份含量，省去了喷雾干燥塔需消耗大量能源，因而成本较低，而且它的设备配制也相应减少，一次性投资比较少，降低了生产成本。由于是利用原料的塑性挤出成型，设备投资和模具比干粉压制成形要少得多，只要更换机头和模具就能生产不同规格的产品，且模具制作　简单、更换容易，价格比干粉压制低了许多倍。塑性挤制成型没有粉尘飞扬污染，工作环境好，符合清洁环保要求。
　　二、国内外生产与市场展望
　　在国外，劈离砖用于建筑物的内外墙装修及地面铺设已有三十多年的历史，近几年随着花色品种的增多，质量的进一步提高，应用越来越广泛。在发达国家，劈离砖的市场占有率已达到建筑装饰陶瓷的15％到30％以上。
　　国内生产劈离砖大约是二十世纪九十年代初开始的，目前占有率还不到建筑装饰陶瓷的1％。其中主要的几条生产线设备是从德国和意大利引进的，每条线的年产量在50万平方米左右。在引进生产线的同时，国内的一些厂商已经开始了对劈离砖生产的研究，佛山、福建等地的一些建筑陶瓷厂在这方面取得了很大的进步，工艺上已逐渐成熟，这些厂生产的产品在市场上供不应求。其中，湖南湘潭高新陶瓷机械厂在劈离砖生产线设备上下工夫，根据中国的实际情况，总结进口设备的优缺点，设计出具有自主知识产权的优良设备，为建筑陶瓷厂家生产质优价廉的劈离砖提供了国产装备，为劈离砖的发展奠定了一个很好的基础。
　　劈离砖与普通装饰面砖相比有着突出的优点。劈离砖有天然底色、咖啡色、紫红色、橘黄色等，基砖有拉毛砖、磨砂砖、木纹砖等，不施釉不会产生釉层脱落，永不褪色，古朴自然。砖的背面具有特有的燕尾糟，粘贴牢固，质地坚硬，耐磨防滑。目前有的厂家通过工艺配方调整做成透水砖铺设在人行道上保护了水资源，起到了防止水资源流失、调湿调温的效果。加之生产工艺简单，取料方便，成本低，使其具有很强的市场竞争力和良好的社会效益。

第一步
劈开砖，在砖背面单面抹浆后即贴上。600X300以上大规格，须在产品背面(图1)和墙面(图2)双面抹浆。严禁在墙上单面抹浆贴产品，必须用锯齿镘刀进行匀均地疏理，浆厚2-3mm为宜。满粘度须达到85%以上。
第二步
粘贴班组完成粘贴面积并经检验合格后，勾缝班组才能进场填缝勾缝。如采用水泥填缝剂，可用塑料袋装填缝剂，开个小口，象挤蛋糕一样挤出填缝。对大规格  MCM，填缝剂的选择应根据甲方要求，采用硅硐胶或水泥填缝剂勾缝均可。
第三步
勾缝应采用适合缝大小的钢筋条拉缝。拉出的缝应呈凹状、光滑、饱满。
第四步
砖面和砖边如被填缝剂或水泥浆污染，在污染物处于初凝状态(半干)时，用干燥的海绵块或干净的毛巾擦脱。不能用含水的织物去擦除，否则会返碱。
第五步
1、对接口留海棠边,用填缝剂抹平缝即可。2、用砂轮机磨出45℃对角线,对接粘贴。3、由于产品较薄,阳角处不宜搭接(如左图示)。实践证明：在墙上单面抹浆后贴  产品，是不可控的施工方法，请勿采用。

施工时，劈开砖背部的燕尾槽内要填涂充分砂浆，并使用防渗透性能好的填缝材料。同时，在填缝作业完毕后，要用填缝抹刀对灰缝进行抹压

第一步：底层处理：建筑物表面一般采用1：3水泥沙浆打底找平。厚度不小于10-15mm，镶贴时应清除混凝土表面疏松、麻面、蜂窝及其他玷污物，并洒水湿润。
  第二步：划线：根据设计铺贴纹样的要求，确定排砖的方案，在找平层上弹（或划）出墙砖铺贴位置及砖缝位置线。砖缝宽度一般为
10-12mm为宜。
  第三步：镶贴：用1：1-2水泥砂浆，砂浆中可适量加入107胶水，增加粘结强度，均匀涂满背面特别是燕尾槽处，也可用专用外墙砖粘结剂，效果更好，镶贴时注意毛纹应向下，对准线随即贴上、拍平。
  第四步：勾缝：可以根据设计要求，配置相应颜色的水泥砂浆，也可用专用嵌缝剂，勾缝厚度应不少于面砖厚度的三分之二，灰缝一定要勾严密，并不要将砂浆溢到砖面，更不可以用刷帚掸缝。
  第五步：清洁：铺贴时，随时将污染物清除，切忌弄脏砖面，如仍有少量砂浆粘附毛面，可用钢丝
刷轻轻刷除，污染物即随着毛面细微砂粒一起刷除。

可以参考一下劈开砖施工工艺。