厂房耐磨地面怎么施工?



				
				
RosaLifeShare
65205 次浏览 2024-05-24 提问
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2024-05-26 04:04:07 回答

厂房耐磨地面施工  广州环馨地坪涂料有限公司整理      厂房耐磨地面施工,何谓耐磨地坪,小编认为耐磨地面就是耐磨耐压耐用的地面,不起砂不起尘的地面,现在的厂房地面起砂起尘是司空见怪的事,不足为奇,做任何一种地坪用的时间久了就自然而然就起灰尘了,但有的地面是新地面没有使用就起砂起灰了,只能说明一个问题,水泥地面硬度不行、强度不行,其实这种情况你说杜绝是可以杜绝发生的,但是实际操作性差,所以导致现在做耐磨地面排着长龙。    一、厂房耐磨地面的特点:  1、不起灰不起尘不起砂  2、耐磨耐用耐压  3、使用寿命长,一般10年以上,使用寿命与使用环境有关  4、表面硬度高、密度大  5、耐冲击,强度度  6、施工简单,工期短,经济实惠    二、厂房耐磨地坪的应用:      耐磨地坪的应用非常广,像停车场、厂房车间地面、仓库地面、物流公司地面、飞机跑道地面、走叉车的地面等等  
三、厂房耐磨地坪施工工艺:  地面清理→地面粗磨→清理泥浆→地面细磨→清理泥浆→  涂刷混凝土加强剂→地面精磨→冲洗地面→抛光→完工  备注:      施工工艺不是一尘不变的,地面状况不同,施工工艺也是不同的,所以施工人员必须要有丰富的经验,做出来的地面才会光亮无比,才会验收合格,必须具备以万变的施工工艺应万变的施工工艺。

2024-05-26 04:04:07 回答

看帖回帖好习惯!看帖回帖是一种美德!!借助楼主贵宝地提高一积分,谢谢了,祝您生活愉快!

2024-05-26 04:04:07 回答

3.  城市工业厂房耐磨地面施工方法  
  3.1  施工工艺  
  3.1.1  灰土、砂石垫层的施工流程  
  (1)根据对灰土层的质量要求,灰土的最小干密度应基本控制在1.60g/cm3左右,其最小湿密度应控制在1.85g/cm3左右,而其含水率则应在1.44%~1.65%范围之间;  
  (2)铺设砂石垫层时,应选用坚硬、干燥的人工级配砾石,其直径控制在五到四十毫米间的等大小砂石,根据气候干湿条件,适当干燥或者加湿以保持砂石垫层的最佳含水量;  
  (3)在施工中,将灰土和砂石的配比严格控制,拌合均匀一致,灰土压实厚度150mm,砂石40cm厚的地面,用8t的压路机反复夯压不能少于四遍。  
  3.1.2  混凝土的施工流程  
  (1)对混凝土的要求,应尽量使用强度为C25的自拌细石混凝土,以及直径最大不超过35mm的混凝土骨料。  
  (2)混凝土的搅拌完成后,是浇筑、振捣以及地坪水平的操作。因为混凝土存在大规模凝结时间不同从而无法机械施工的因素,所以在混凝土的浇筑时应该分仓排序进行。  
  3.1.3  耐磨施工的流程  
  (1)地面的硬化。在地面压平并去除多余的泌水后进行硬化,先使用圆盘机械镘均匀地去除混凝土表面的浮浆层,同时模板和柱边缘处则使用木镘去除可能存在的浮浆;  
  (2)去除浮浆后,在初凝阶段的混凝土表面均匀播撒上耐磨材料的三分之二用量,并且用木抹子和刮杠对其进行施抹刮平操作,然后根据地面干湿度来调整耐磨材料的干湿程度。  
  (3)等到耐磨材料硬化到一定程度时,将剩余的三分之一的耐磨材料撒下,注意此次撒料的方向与第一次的是垂直的。  
  (4)最后,再进行至少三次不加装圆盘的机械镘运作的抹压作业,在耐磨地面接近终凝时,再进行三次手工刮抹压,每遍之间可停顿三十分钟左右,等到地台表面平整光洁没有痕迹时即为完成。  
  (5)地台的养护。在耐磨地面抛光完成后干燥一小时,进行第一遍养护液的涂刷,然后五到六小时内,在地台表面涂抹地面专用的养护剂进行养护。这样不只可以用来降低地表水分的蒸发速度,还可以保证耐磨材料的强度和稳定性,并起到了防止普通污染的作用。一般养护期为七天以上,达到十四天左右后,就可以正常使用了。  
  3.1.4  伸缩缝处理施工  
  为了防止地面的不规则龟裂,在耐磨地面完工三到四天后即开始切割伸缩缝,要求切割缝保持整齐直顺。  
  3.2  质量标准  
  耐磨地面铺设完成四个星期左右达到完全固化,各项性能指标基本趋于稳定,此时可以参照相关国家质量标准:耐磨层与基层间不泛空,附着牢固;耐磨地面没有污垢、灰尘;耐磨地面耐磨性、抗压性、防腐蚀性、防滑性等性能良好;耐磨地面实际参数与设计预估允许百分之十的偏差。

2024-05-26 04:04:07 回答

厂房耐磨地面施工      广州环馨地坪涂料有限公司整理                厂房耐磨地面施工,何谓耐磨地坪,小编认为耐磨地面就是耐磨耐压耐用的地面,不起砂不起尘的地面,现在的厂房地面起砂起尘是司空见怪的事,不足为奇,做任何一种地坪用的时间久了就自然而然就起灰尘了,但有的地面是新地面没有使用就起砂起灰了,只能说明一个问题,水泥地面硬度不行、强度不行,其实这种情况你说杜绝是可以杜绝发生的,但是实际操作性差,所以导致现在做耐磨地面排着长龙。          一、厂房耐磨地面的特点:    1、不起灰不起尘不起砂    2、耐磨耐用耐压      3、使用寿命长,一般10年以上,使用寿命与使用环境有关    4、表面硬度高、密度大    5、耐冲击,强度度      6、施工简单,工期短,经济实惠          二、厂房耐磨地坪的应用:                耐磨地坪的应用非常广,像停车场、厂房车间地面、仓库地面、物流公司地面、飞机跑道地面、走叉车的地面等等

2024-05-26 04:04:07 回答

具体如下: 
要求施工队伍必须上报施工进度计划,按照图纸上的分区进行编号,根据施工计划对应相应的编号,按照从内到外、先生产区后通道的顺序进行施工。施工队要根据安排,提前通知次日计划要施工的区域或部位,由项目部安排钢筋绑扎、混凝土计划以及报检,根据计划计算材料的需用量,提前安排水、电以及人员值班。 
根据施工工期要求和施工能力,确定每日施工面积为1500~2000m²,施工总顺序为:**厂房西装配间及通道、东装配间及通道、AB跨生产区及通道,BD跨生产区及通道;**厂房BD跨、**厂房AB跨、**厂房AC跨、**厂房CD跨。 
时间安排:大的方向:开始施工至6月25日,完成**厂房;6月26日至6月30日完成**厂房;7月1日至7月8日完成**厂房;小的方向:每日尽量安排早上施工混凝土,傍晚施工金刚砂面层、6天以后施工固化剂。 
由于该项工作的重要性,要求施工队伍必须先施工一小块区域,由项目部、监理、业主对施工工艺、效果进行验证,达到要求后方可进行大面积施工。

扩展回答

厂房耐磨地面切缝问题

C35的混凝土? 本来想依据立柱的间距来进行切缝的,地坪厚度为5CM(楼层),耐磨材料用量3KG/?包括切缝的间距以及深度等,塌落度18,难点如下,请教如何切缝才能确保地面不会产生不规则裂缝,考虑到7mX9m间距过大 容易产生不规则裂缝~ 请各位帮忙~~解决方法好的分数有追加;平米,没有用钢筋网片和钢纤维现在有一2500平方的耐磨地面即将施工。现场立柱较多 立柱间距为7m X 9m
问题补充:或者不考虑切缝的方法,换种别的方法也可以,目的只有一个:只要地面做完后不会产生不规则裂缝就可以了~

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