橱柜制作工艺流程是怎样的?

1、柜体板应封边牢固、锯切整齐、无明显脱胶、爆口现象。
2、橱柜安装完毕后，相邻门板之间缝隙（除转角处外）在三毫米以内，且开启、关闭时无相互碰撞现象，视觉上平直。门与台面、门与压顶线之间缝隙≤5mm;
3、上柜、下柜、立柜、门板、抽屉、拉手整齐划一，无明显视觉不良现象；
4、上、下柜体安装结实，无明显摇动现象；
5、抽屉推拉运动自如，无异常噪音；  
6、所配的拉篮配件，均应推拉自如；
7、无特殊要求，柜体甲醛含量达到E1级标准，门板甲醛含量达到E2级标准；
希望我的回答能帮到您

具体如下：
橱柜生产流程：分为柜体、门板两大部分。
柜体部分：买大板、开料、封边、打孔、包装、入库、出库发货。
门板部分：1）双饰面类、UV板类：开料、封边、打铰链孔、包装、入库、发货。
2）烤漆类、模压类、实木类：一般橱柜厂是外订，货到检验、重新包装、出货。
希望可以帮到你！

1.备工具。台锯（也可以用云石机代替），云石机，雕刻机，交磨，平片，百叶片，石磨，抛光机，羊毛轮，抛光蜡，G型夹若干，A型夹若干，卷尺，直角尺，铅笔，靠杠，做台面时的操作台木架，和人造石胶用的一次性纸杯，80#.300#.600#.1000#砂纸，壁纸刀片若干，建议配上大力钳快速夹东西很是方便。
2.选材料。根据图纸要求选择合适尺寸的对应型号台面毛板，尽量选择合适的余料减少浪费，如果用余料的话一定注意批号避免有色差。
3.放样（号料）。按图纸的尺寸角度等参数在人造石毛板上划线，方便下一步的开料（下料）。
4.下料。在人造石毛板上用推台锯配“无齿锯片”或者用云石机，普通材质的人造石质地比较软没特别要注意的，材质较硬的注意锯片的降温。另外要注意图纸中对“前沿”“后挡水”等细节造型及尺寸的要求，并按要求下对应尺寸的毛板条。
5.粘接.一般先粘前沿和后挡水的圆弧。常用G型夹，A型夹配合大力钳和木板靠杠等
，一定要细致夹实，尤其是水晶台面，在粘接时一定要细致，并注意粘合处的清洁，否则容易出现“黑印儿”或者“亮线”
6.洗弧.用木板和G型夹用雕刻机洗后挡水，也可以把前沿洗的直一些
7.粘后挡水的上面的部分，如果有前挡水也一起粘好，同样是主要清洁和夹子的力度
8.洗弧.后挡水的和前挡水的弧形。
9.打磨，角磨和石磨进行初步的打磨，根据打磨的程度用抛光机上不同的砂纸进行水磨，最后上1000目的砂纸沾水磨。
10.上蜡，磨平擦净的石头面上均匀涂蜡，后用羊毛轮配合抛光机抛光
11.包装代发
12.注意，如果允许的话不建议把现场安装的接缝放在拐角处，最好是能在工厂里就做出拐角来，如果真是这样的话，在工厂做拐角时需要考虑前沿转角处的圆弧，直接对成直角不是很好看。