荧光涂料印花的方法有了解的吗?

(1)对于夜光浆印花的图案，应采用较大面积的色块，不适合印制细线。为确保良好的给浆量和较好的网印适应性，要注意选择合适目数的丝网，不要选用网目数太高(即太细)的丝网，根据实践，选用31，5～39．4网孔／cm(80～100目)的尼龙丝网印花效果较好。此外，为保证印制图案的清晰、边缘整齐，要采用架桥性比较好的制版感光胶。
    (2)夜光印花所用的发光材料的稳定性对夜光印花浆的使用效果影响重大，由于发光材料本身的原子结构会因外界光能或其他条件的变化而变化，所以一般发光材料都不耐强电解质，不耐铅、镉、钴等重金属离子，甚至在水中放置较长时间也会造成无机盐部分溶解，使晶体结构受到破坏，失去发光性能。因此，为保证织物有较好的发光效果，在印花浆中不可混入其他物质，以保证得到良好的网印适应性。如在配浆过程中要注意避免混入强电解质及重金属离子，以确保浆料品质。为保证印花浆有良好的印制适应性，对于一些印花浆在必要时可加入水或乳化浆等进行调节。
    (3)夜光印花浆一般应现用现配，调配好的夜光印花浆应尽量在8h内用完，不可久放。
    (4)要注意夜光印花浆不能与其他色泽csgia.net相互叠印，因为叠印处会产生遮光和消光作用，影响发光效果。如果采用与其他染料或涂料共同印花，为保证发光效果，应注意花版的排列次序。一般染料或涂料色位在先，夜光印花浆在后，不能将夜光印花浆叠印在其他涂料或染印浆上，更不可被其他涂料色浆遮盖，否则影响发光效果。一般来说，在套色网印中的色序，应将夜光印花浆安排在最后印制。
    (5)织物的地色对夜光印花发光有很大影响。如以白地色夜光印花的亮度为100，浅地色印花亮度只有80～90，深地色印花亮度在80以下。主要原因是白色或浅色织物光反射作用强于深色织物，深色会吸收一部分发光材料的光，所以，减弱了发光亮度。承印物为非白色印料时，应在印发光层之前先印一层白色印花浆做衬底，即在深色织物上印花时，应先套白底然后再印夜光浆，以提高反差及发光亮度，从而保证发光效果。

一、适应范围：
　　本系列产品为本公司自行研制，采用部分进口原料，专门适用于出口欧盟纺织品印花的产品要求。
　　本产品适用于棉、麻、涤纶、腈纶以及各种混纺织物的印花与着色。
　　二、特性：
　　符合国际纺织品生态研究与检验协会的Oeko-Tex100-2002标准(甲醛、重金属以及23种禁用芳香胺的含量)。
　　符合Eco-label2002-5-15标准(不含烷基苯酚聚氧乙烯醚—APEO、线性烷基苯磺酸盐—LAS)
　　产品主要分为CTH-×××0、CTH-×00×以及CTH-000×三类，CTH-×××0为通用型产品，CTH-×00×为高性能产品，CTH-000×为荧光产品。
　　色谱齐全、配伍稳定。
　　高固含量、高着色力。
　　其中CTH-×00×系列具有优良的耐晒、耐热以及耐热压烫性能。
　　三、注意事项：　本产品如长期存放后有部分沉淀现象，只要充分搅拌并过滤后，仍可使用。
　　宜在通风阴凉干燥处储存，用后须盖紧，储存温度以0～40℃为佳。
　　CTH-×××0产品胶浆压烫如有问题，请使用CTH-×00×近似色相产品进行替代。
　　CTH-5000产品可以与任何比例增稠剂配比而不出现絮凝现象。
　　CTH-000×荧光产品的耐晒性能为1～3级。

荧光颜料还可应用于各种涂料如纺织印花色浆、交通标识涂料、广告涂料、玩具涂料、自行车烤漆以及各种油墨。针对不同涂料对颜料的性能要求不一样,目前世界各国的荧光颜料生产商开户出了性能各异的荧光颜料以满足市场对性能和价位的要求，主要包括不耐溶剂型、耐弱溶剂型、耐强溶剂型等，三者的粒度一般都比较细，但由于采用的不同的树脂包裹和技术工艺，在应用上有很大的差别。不耐溶剂型主要用于水溶性产品中，在水中能进行分散，档次较低，应用范围窄;耐弱溶剂型主要用于一些低档次的油墨和涂料中，对产品质量要求不高、存储期要求不长;耐强溶剂型的质量最佳，采用微球包裹的荧光颜料制造工艺，具有极佳的耐溶剂性和抗渗色性，特别适合在强溶剂中和存储时间要求长的场所，同时因其不透明性，具有很好的遮盖力和比普通荧光颜料更好的耐候性。