湿固化聚氨酯涂料如何使用?

一、产品定义  
TS-3B单组份湿固化纯聚氨酯防水涂料是一种无溶剂的新型高分子防水涂料。涂布后，以空气及基层中的水份湿气为交联剂而固化成膜的新一代环保防水材料。  
二、产品优点  
1、适合在潮湿的、复杂的基面上施工，粘结力强，能形成无缝、坚韧及整体性强的防水胶膜。  
2、100%纯聚氨酯，无毒无味、无腐蚀。  3、不含煤焦油、沥青类化合物，环保。  
4、产品性能稳定、耐老化、耐高低温，抗紫外线。  
5、单组份，无需混合，操作简便，避免多组份物料配合不当而引起产品质量的不稳定。  
6、可调配多种颜色，做装饰性材料
三、适用范围  
1、建筑物的平斜屋面、天沟、雨棚及各种不规则的屋面。  
2、隧道、地铁工程、电梯井、水闸、水池、卫生间、花坛、内外墙等。  
3、伸缩缝、施工缝、分格缝、落水口的密封加强处理。  
4、水管、金属表面、镀锌板屋面的防水防腐，有酸、碱、盐、油池的外防腐。  
四、施工要点  
1、基面要求干净、无杂物、无明水、有裂缝缺陷应先进行修复；钢材基层须先除锈。  
2、用橡胶刮板进行涂刮，涂料厚度应均匀一致，不得有漏刮、离层等现象。  
  3、普通的防水工程涂刮一道即可，重要的防水工程需涂刮2~3道，时间间隔以手触不粘为准，涂刮方向应互相垂直。  
4、涂膜尚未固化前，应注意保护，禁止踩踏和堆放重物及尖锐物体。  
5、参考用量：
厚度（mm）    1.0    1.5    2.0    
用量（kg/㎡）    1.3-1.5    1.8-2.0    2.5-2.8    
六、注意事项  
1、开启后应立即密封，以防吸潮固化而报废，建议开启后一次性用完。  
2、涂膜不允许有露底、起鼓、脱落、开裂和封闭不严等现象。  
3、涂料由于贮存期较长，在表面形成一层薄胶，使用时剔除，不影响涂料质量。  
4、本品应存放于通风阴凉处，禁止接近火源，保质期9个月。  
5、运输中严防日晒雨淋，防止碰撞，保持包装完好无损  
6、包装规格：10kg/桶、24kg/桶
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聚氨酯防水涂料施工工艺流程：  1.清扫基层，2.涂刷底胶，3.细部附加层，4.第一层涂膜，5.第二层涂膜，6.第三层涂膜和粘石渣。
　　1.  清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
　　聚氨酯防水涂料施工现场
　　2.  涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
　　3.  细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。
　　4.  第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。
　　5.  第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
　　6.  第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

酯油漆一般都是双组份的，面漆和固化剂是一比一的比例混合均匀后，在根据漆的粘稠度加聚氨酯专用稀释剂，稀释剂的量和气温的高低都有关系的，气温改变时配比要酌情改变，也可以先用一小部分试验一下