环氧煤沥青防锈漆怎么用?
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环氧煤沥青防腐涂料施工参数 咨询**0311-879536881 环氧煤沥青涂料施工方案:1.1 方案一 轻型防腐:漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为0.3kg二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆)每平方的用量为0.4-0.9kg1.2 方案二普通防腐漆膜厚度约为0.4-0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg一层玻璃丝布,每平方的用量为1.1平方米三层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.7-0.9kg方案三 加强级防腐:漆膜厚度约为0.6-0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg二层玻璃丝布,每平方的用量为2.2平方米四层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.9-1.50kg方案四特加强级:漆膜厚度约为1.6-2mm,用于穿越道路建筑物的地下钢构件。一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg七层玻璃丝布,每平方的用量为7.7平方米九层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为1.8-2.0kg2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项:2.1 底漆、面漆都是双组分分装组成,涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。2.2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。2.3 涂底漆前,金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理,应达到标准Sa2.5级。2.4 漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用
环氧煤沥青防腐涂料施工参数 咨询**0311-87953688
1 环氧煤沥青涂料施工方案:
1.1 方案一 轻型防腐:
漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。
一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为0.3kg
二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆)每平方的用量为0.4-0.9kg
1.2 方案二普通防腐
漆膜厚度约为0.4-0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。
一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg
一层玻璃丝布,每平方的用量为1.1平方米
三层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.7-0.9kg
方案三 加强级防腐:
漆膜厚度约为0.6-0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。
一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg
二层玻璃丝布,每平方的用量为2.2平方米
四层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.9-1.50kg
方案四特加强级:
漆膜厚度约为1.6-2mm,用于穿越道路建筑物的地下钢构件。
一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg
七层玻璃丝布,每平方的用量为7.7平方米
九层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为1.8-2.0kg
2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项:
2.1 底漆、面漆都是双组分分装组成,涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。
2.2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。
2.3 涂底漆前,金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理,应达到标准Sa2.5级。
2.4 漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用
主要组成 该产品是厚浆型,以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
主要特性 漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性;
干燥性能超群;
高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性,良好的耐磨性能。
主要用途 广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
技术指标 漆膜外观:漆膜平整光滑,黑色符合标准样板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2小时,实干≤24小时
铅笔硬度:≥H
附 着 力:≤2(划圈法,级)
冲击强度:50kg•cm
弯曲实验:≤1mm
耐盐水(3%盐水,25℃,30天):不起泡,不生锈,不脱落
耐酸性(20%硫酸,25℃,30天):不起泡,不生锈,不脱落
耐碱水(10%NaOH,25℃,30天):不起泡,不生锈,不脱落
包装规格 漆:20千克/厅,固化剂:2.0千克/厅。
基本参数 配 比: 漆料:H-100固化剂 = 10:1(重量比)
施工时限:8h,(25℃)
理论用量:250~350g/m2
完全固化:7天
建议涂装道数 涂装二至三道,50μm/道,干漆膜250μm以上
配 套 用 漆
可作为底面合一漆使用;
与HL52-72铝粉环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。
表 面 处 理 有氧化皮钢材,喷砂去锈质量达到Sa2.5级;无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级;涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。
涂 装 方 法 无气喷涂 :稀 释 剂:X-17 重防腐环氧稀释剂
稀 释 率:0~15%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂 :稀 释 剂: X-17 重防腐环氧稀释剂
稀 释 率:20~40%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约2。0~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂: 稀 释 剂:X-17重防腐环氧稀释剂
稀 释 率:0~10%(以漆料重量计)
储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处,漆料、固化剂一年。
注 意 事 项 1.施工前先阅读使用说明;
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;
3.施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;
4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须
轻型防腐:漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为0.3kg二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆)每平方的用量为0.4-0.9kg1.2 方案二普通防腐漆膜厚度约为0.4-0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg一层玻璃丝布,每平方的用量为1.1平方米三层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.7-0.9kg方案三 加强级防腐:漆膜厚度约为0.6-0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg二层玻璃丝布,每平方的用量为2.2平方米四层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.9-1.50kg方案四特加强级:漆膜厚度约为1.6-2mm,用于穿越道路建筑物的地下钢构件。一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg七层玻璃丝布,每平方的用量为7.7平方米九层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为1.8-2.0kg2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项:2.1 底漆、面漆都是双组分分装组成,涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。2.2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。2.3 涂底漆前,金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理,应达到标准Sa2.5级
环氧煤沥青防锈漆主要的成分还是化学成分,而且表面干透只需2小时,但是实际干透则要用24小时,这种防锈漆还需要其他的固化剂作为调配效果使用的。