石材镜面打磨工艺是什么?

石材镜面打磨工艺;
　　1.成品保护：  是为了防止施工带来的各种污染，对施工现场内的各种成品造成损坏。应对临近周边的物体用保护膜进行相邻成品保护，特别是木制品、涂料墙面不得有污染或被浸泡的情况。特殊部位如落地玻璃、干挂石材落地墙面等需做硬质保护，以保证研磨施工中不对周边物体造成损坏和污染;
　　2.  施工前检查：  主要是检查石材铺装之后的保养期是否足够(保养期不够可能会造成空鼓现象)，检查平整度、空鼓、明裂暗裂、缺边掉角、防护效果等;
　　3  .裁缝处理：  是为了解决石材缝隙不匀或缝隙黑缝或缝隙内有脏物;
　　4.  强化、防渗处理：  使易风化、材质疏松的石材得到加固强化，并使石材具有防水功能，以避免石材在研磨时出现破碎、水斑等现象，同时克增加石材的耐磨度、光泽度;
　　5  .嵌缝处理：  利用具有防水防污功能的填充物重新填缝，防止水及脏物从缝隙渗入出现水斑氧化等病变，并使缝隙有光泽度，缝隙颜色尽量和石材颜色接近;
　　6  .粗磨：  将石材由于变形、铺装、加工等原因形成的剪口，高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整，为后面的细磨、抛光、水晶硬化处理创造条件;
　　7.  细磨：  将粗模时的磨痕去除，进一步调整研磨面的平整度，并为抛光做准备;
　　8.  抛光：  在粗磨、细磨的基础上，采用抛光材料将石材饰面磨抛到高光效果;
　　9.结晶硬化处理：  是利用有机硅、高光剂等材料，使石材饰面的表层具有增加光泽度、表面硬度、耐磨度、防滑度、抗污染的使用特点  研磨中所用磨料：  针对不同材质的地面，应该合适的磨料，磨料有菱苦型复合磨块、树脂型磨块、金刚石磨碟(水磨片)等。以大理石整体研磨为例，使用水磨片需要依次进行的研磨片型号有：50#、100#、150#、300#、500#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#等  整体研磨

1.成品保护： 是为了防止施工带来的各种污染，对施工现场内的各种成品造成损坏。应对临近周边的物体用保护膜进行相邻成品保护，特别是木制品、涂料墙面不得有污染或被浸泡的情况。特殊部位如落地玻璃、干挂石材落地墙面等需做硬质保护，以保证研磨施工中不对周边物体造成损坏和污染； 
 2. 施工前检查： 主要是检查石材铺装之后的保养期是否足够（保养期不够可能会造成空鼓现象），检查平整度、空鼓、明裂暗裂、缺边掉角、防护效果等；  3 .裁缝处理： 是为了解决石材缝隙不匀或缝隙黑缝或缝隙内有脏物； 4. 强化、防渗处理： 使易风化、材质疏松的石材得到加固强化，并使石材具有防水功能，以避免石材在研磨时出现破碎、水斑等现象，同时克增加石材的耐磨度、光泽度； 
5 .嵌缝处理： 利用具有防水防污功能的填充物重新填缝，防止水及脏物从缝隙渗入出现水斑氧化等病变，并使缝隙有光泽度，缝隙颜色尽量和石材颜色接近；  6 .粗磨： 将石材由于变形、铺装、加工等原因形成的剪口，高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整，为后面的细磨、抛光、水晶硬化处理创造条件； 
7. 细磨： 将粗模时的磨痕去除，进一步调整研磨面的平整度，并为抛光做准备； 
8. 抛光： 在粗磨、细磨的基础上，采用抛光材料将石材饰面磨抛到高光效果； 9.结晶硬化处理： 是利用有机硅、高光剂等材料，使石材饰面的表层具有增加光泽度、表面硬度、耐磨度、防滑度、抗污染的使用特点 研磨中所用磨料： 针对不同材质的地面，应该合适的磨料，磨料有菱苦型复合磨块、树脂型磨块、金刚石磨碟（水磨片）等。以大理石整体研磨为例，使用水磨片需要依次进行的研磨片型号有：50#、100#、150#、300#、500#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#等 整体研磨。

你好：随着人们生活水平的提高，对品牌的要求越来越高，品牌的东西开始进入了家家户户，那么石材打磨的含义是什么？它有什么作用跟特点？运用越来越广泛，家里刚刚装修完，所以对建材方面有一定的了解，特别石材打磨还是自己挑选的，了解更深。\\r\\n接下来们来分析下：1\\r\\n机械打磨抛光的优点：打磨的一致性好，不同尺寸的线条可以打乱顺序安装，具有很好的互换性；打磨的线条无波浪，表面的平整度、直线度非常好；用于打磨回转体类的产品圆弧度好，光度高；效率高；降低打磨抛光操作的劳动强度；改善打磨抛光的工作环境；2.机械打磨抛光的缺点初期投资较高，需要一定量的设备、工作场地、成型磨轮；缺乏一定的灵活性，只适合大批量的产品；\\r\\n针对不同的线条类型要制作相应的成型刀具，而且刀具从粗磨、细磨、抛光等一系列的磨轮缺一不可；打磨抛光细长的线条时易压断；\\r\\n打磨抛光用的成型轮要由专业厂家生产，而且成型轮的精度要求较高；\\r\\n打磨抛光出的线条光度不是很高，线条表面会有一丝丝的磨抛痕迹影响产品外观，这是机械打磨抛光线条中的最大缺点，也是有待解决的难题；不适合打磨易碎裂的石材。适合于流水线生产；3\\r\\n打磨抛光的步骤、流程检查产品的造型形状是否符合生产工艺加工单的形状，合格后方可进入打磨抛光工序；\\r\\n打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理，补胶处理好之后再打磨抛光；\\r\\n先单件画线打粗磨，粗磨时留0.5MM的细磨、水磨余量；\\r\\n拼接：将要打磨抛光的线条按安装图拼接好，并根据线条表面的颜色选择调配，以保证颜色、花纹良好效果。线条水磨500#后按安装图的要求先统一编号，再拆开抛光，这样做不会造成所打磨抛光的线条在接口处呈凹凸状；\\r\\n接口处有错位时，过渡段的打磨应将距离拉长，越长越好，并在打磨时用靠尺检查直线度；\\r\\n完成打磨抛光的线条经质量检检查合格后方可出货；\\r\\n异型工艺品打磨抛光提高光度、减小波浪的决窍：选择好的打磨抛光材料；\\r\\n打磨抛光时，每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面的打磨抛光情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹；打磨抛光时应注意水量的控制，水量不足易造成见光面烧面；打磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长，越长越好，这样可以避免波纹的产生；抛光时的速度要快；采用高转速的打磨抛光电动工具；加工大批量的线条打磨抛光最好用成型刀，这样做可以减少打粗磨的工作量，而且确保线条打粗磨后的质量好、形状的一致性好。\\r\\n4\\r\\n石材打磨相应磨具大理石\\r\\nA可用磨具：金刚石水磨片、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块、金刚石树脂磨盘、纤维树脂磨片等\\r\\nB流程：以上各种磨具根据云石磨损状况来确定，50#\\r\\n100#\\r\\n300#\\r\\n500#\\r\\n800#\\r\\n1500#\\r\\n3000#\\r\\n6000#\\r\\n中的相连和间隔四种号数即可。最后程序分别用草酸抛光块、6000#纤维树脂磨片。\\r\\n花岗石\\r\\nA可用磨具：金刚石特殊磨片，金刚石树脂磨盘\\r\\nB流程：以上相应磨具根据花岗石磨损状况来确定，50#\\r\\n100#\\r\\n300#\\r\\n500#\\r\\n800#\\r\\n1500#\\r\\n3000#;50#\\r\\n200#\\r\\n400#\\r\\n500#\\r\\n800#\\r\\n1500#\\r\\n特光块。\\r\\n水磨石\\r\\nA可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块\\r\\nB流程：以上相应磨具根据客户对水磨石打磨要求或水磨石磨损状况来确定，50#\\r\\n100#\\r\\n300#\\r\\n500#\\r\\n800#\\r\\n1500#\\r\\n3000#;36#\\r\\n60#\\r\\n320#\\r\\n600#\\r\\n1200#\\r\\n特光；\\r\\n这些号数中的相连和间隔两道或三道程序即可。人造石\\r\\nA可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块。\\r\\n以前没有学习\\r\\n这篇文章的时候也是对石材打磨一窍不通。现在都懂了。\\r\\n以上\\r\\n内容是本人收集了一些小技巧，希望大家可以\\r\\n学习下，是\\r\\n很有用的。石材打磨也是经常要保养的，这样使用的寿命才会更长久。

施工方案：
1）用纯净水将结晶粉调成糊状，均匀涂抹在研磨垫上。  
2）用结晶机配合结晶粉或结晶药剂开始研磨。
3）当理石表面结成高光晶面后，用吸水机吸掉地面残留糊状物。
4）用抛光垫抛光，使地面完全干燥、光亮如镜。
作用：应用于云石镜面晶硬处理，保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。本品作湿法操作，在最短时间内再造石材高光亮的晶面效果，用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。
特性：
1）不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤。
2）不会使石面变色或留下黄锈。
3）石面光亮如水，极富层次感。
4）低成本、省时、省人工。
5）具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效。
希望我的回答能对你有帮助  谢谢。