压力管道试安装需要准备什么?

压力管道试安装（GC1）增项现场各项准备工作如下：  一、技术资料准备  1、图纸领用发放要建立台账，设计施工图纸右下角图标上方必须盖有压力管道设计专用章。  2、项目上根据压力管道设计说明书配备必要的施工及质量验收规范和标准，做好规范标准台帐，保证够用就行。  3、压力管道安装施工方案、质量计划、管道焊接施工方案、焊接作业指导书要在项目施工前编制完成，编制内容要符合实际施工的要求，有针对性，对施工有指导作用，且编、审、批手续齐全。  4、分部及分项工程施工前要作好技术交底，交底人与接受人签字手续齐全。  二、作业人员、检测设备与施工机具准备  1、焊工必须持证上岗，施焊项目与合格证上要求应相符。合格证必须在规定的有效期内。现场维修电工与起重工也应持证上岗。  2、现场的的电焊机必须要有标识，摆放整齐，放在室外的电焊机要有防雨设施，做到一机一闸一漏保，且有良好的接地。  3、施工现场要设置单独的二级焊材库和焊材烘烤间，烘箱与保温箱及湿度计配备齐全，随时都能投入使用。  4、根据质量计划的要求，配备相应的检验测量试验设备(设备上的仪表按公司体系文件工程管理分册《测量和试验设备分类检验操作规程》要求，用比对法进行检验，检验合格的贴合格标识)。压力试验用的压力表，必须进行检定，有计量检定证书。  三、材料准备、码放、保管及焊条烘烤要求  1、压力管道所用的材料、阀件和管件必须三证齐全（合格证、材质证明书及检测报告、厂家特种设备制造许可证）。必须经过质检员、专业工程师、材料保管员验收合格签字后才能入库，并报监理工程师验收合格后才能用到工程上。  2、材料码放要整齐，不锈钢与碳钢要分别码放，并挂牌标识。  2、焊条必须进行烘烤并做好烘烤记录，焊丝与焊条发放要做好发放和回收记录。  3、焊条烘烤温度按包装盒上说明进行操作。酸性焊条烘烤温度一般控制在150~200℃，碱性焊条烘烤温度一般控制在200~350℃。  四、施工过程控制  1、施焊前根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡发到焊工手中，让焊工按焊接工艺卡进行施焊，保证焊口焊接质量。  2、阀门安装前按设计及规范要求做好试验记录，并做好标识。  3、按照施工工序做好各种管道安装记录、焊接工作记录、画出单线图。  4、施焊过程中，按规范及设计要求及时对焊口进行无损检测委托，做好焊口的检验工作。  5、无损检测无论是外委或甲方指定，项目都应收集委托协议（甲指不用）、检测单位资质、检测人员资质做备案。  6、焊工从库房领用的焊条必须装在焊条保温筒内。                              技术质量部

建筑下水管道安装要准备的：在下水管道安装前，要详细了解下水管及其配件的用途，以及上面标识的含义。比如三通、返水弯、伸缩节等等。安装前要认真熟悉图纸，并且参考装修建筑图、有关设备图纸等等，对照图纸核对各管道和配件的位置、排列顺序等等，并反复斟酌管道这样排列所占用的空间是否合理。如果觉得有任何不妥或者疑问，一定要及时和设计师等相关人员沟通，寻求一个解决的办法。另外还要检查各个管道和配件的质量，看看接口是否平滑，管道外壁和内壁是否光洁，材料是否厚实耐用。需要提醒的是，各个材料一定要保持干净，如果有污渍务必要擦拭干净，这样才能保证粘连牢固，免除后患。

压力管道试安装需要准备资料 
1、告知书（原件）
2、资质证书复印件（①安装单位资质；②设计单位资质；③探伤检测单位资质；④防腐绝热单位资质；⑤监理单位资质；⑥焊工人员；⑦无损检测人员；⑧理化试验人员；⑨工程规划许可证）；
3、 设计图纸；  
4、 合同评审记录、图纸会审记录、技术（安全）交底记录； 
5、 施工方案（包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热处理工艺、
防腐工艺、试压工艺等）；人员（质量保证责任人员、技术管理人员、行政管理人员），设备； 
6、 焊接工艺评定；焊接作业指导书； 7、 管道特性表（填写表2，表3）； 
8、 绘制单线图（管线号、管子及其他管道组成件的规格、尺寸、材质、介质名称、
设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工代号、焊接位置、经无损检测的焊口位置、无损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返修标识）； 9、 材质证书复印件（管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材）；设计修改文件及材