直缝埋弧焊钢管与高频电阻焊钢管的区别是什么?

ERW直缝电阻焊钢管与直缝埋弧焊管的比较_机械/仪表_工程科技_专业资料。直缝电阻焊钢管与直缝埋弧焊（UOE）钢管的区别：  ERW  直缝电阻焊钢管与直缝埋弧焊（UOE）钢管的区别：  直缝焊接钢管，  直缝焊接钢管，  按焊接工艺分有高频电阻焊和埋弧焊，  按焊接工艺分有高频电阻焊  
直缝电阻焊钢管与直缝埋弧焊（UOE）钢管的区别：  ERW  直缝电阻焊钢管与直缝埋弧焊（UOE）钢管的区别：  直缝焊接钢管，  直缝焊接钢管，  按焊接工艺分有高频电阻焊和埋弧焊，  按焊接工艺分有高频电阻焊和埋弧焊，  直缝埋弧  工艺分有高频电阻焊和埋弧焊  直缝埋弧  UOE，  ERW。  焊简称  UOE，直缝高频电阻焊简称  ERW。  高频电阻焊钢管(ERW  钢管)因它焊接过程与埋弧焊相比，  高频电阻焊钢管(ERW  钢管)因它焊接过程与埋弧焊相比，ERW  工  艺在焊接过程中不添加任何焊接材料，焊缝成型没有经过热熔化状  艺在焊接过程中不添加任何焊接材料，焊缝成型没有经过热熔化状  只是焊缝金属经过再结晶过程，  态，  只是焊缝金属经过再结晶过程，  再结晶过程  故形成的焊缝与母材的化学成份  故形成的焊缝与母材的化学成份  完全一致，钢管焊接后经过退火处理，制造成型冷加工内应力，焊接  完全一致，钢管焊接后经过退火处理，制造成型冷加工内应力，  退火处理  冷加工内应力  内应力均得到改善，  钢管综合机械性能较好  合机械性能较好。  内应力均得到改善，因此  ERW  钢管综合机械性能较好。  直缝埋弧焊(UOE  钢管)因它采用焊后冷扩径工艺涨管，  直缝埋弧焊(UOE  钢管)因它采用焊后冷扩径工艺涨管，故  UOE  钢  采用  UOE  钢管对接时的对口质量好从而确保了  管几何尺寸比较精确，  几何尺寸比较精确，  焊接质量，通过扩管工艺一定程度消除了部分内应力。  焊接质量，通过扩管工艺一定程度消除了部分内应力。  另外  UOE  钢  管焊接时采用多丝焊接(三丝、  管焊接时采用多丝焊接(三丝、  四丝)，  四丝)  这样的焊接工艺焊接时产生的  线能量小，  对母材热影响区影响程度也小。  多丝焊接后道焊丝对前道  线能量小，  对母材热影响区影响程度也小。  焊丝可起到消除焊接时产生应力的作用，  从而对钢管的机械性能有所  焊丝可起到消除焊接时产生应力的作用，  改善。  100％超声波探伤，  改善。母材能做到逐张钢板  100％超声波探伤，满足高压管道对母材  的要求。  然而尽管  UOE  钢管的综合性能优于其它钢管，  钢管的综合性能优于其它钢管，  但它高昂的价  的要求。  但它高昂的价  格，使资金紧张的用户望而却步。  使资金紧张的用户望而却步。  一、原材料和生产能力的差别  原材料和生产能力的差别  钢管的原料是热轧钢卷，  钢管的原料是热轧钢板。  ERW  钢管的原料是热轧钢卷，UOE  钢管的原料是热轧钢板。因此  钢管可以实现连续流水线作业，生产效率较高  生产成本低  效率较高，  成本低；  ERW  钢管可以实现连续流水线作业，生产效率较高，生产成本低；而  钢管是用钢板来加工  无法实现连续流水线作业，  是用钢板来加工，  无法实现连续流水线作业，  生产效率较低  效率较低，  UOE  钢管是用钢板来加工，  生产效率较低，  生产成本高。  生产成本高。  成本高  钢管受钢卷厚度的限制  一般可生产的最大厚度为  25mm，  受钢卷厚度的限制，  25mm  可  mm，  ERW  钢管受钢卷厚度的限制，  生产的最大口径为  660mm；  UOE  钢管可生产的最大厚度为  40mm，  660mm；  而  0mm，  可  生产最大口径只受钢板宽度的限制，  1422mm。  生产最大口径只受钢板宽度的限制，  受钢板宽度的限制  目前可生产最大口径为  1422mm。  二、焊接区别  钢管焊接不需加焊丝；  钢管则需添加焊丝。  ERW  钢管焊接不需加焊丝；UOE  钢管则需添加焊丝。  三、外观区别  ERW  钢管内外焊缝均需去除，因此对防腐有利；UOE  钢管内外壁  钢管内外焊缝均需去除，因此对防腐有利；  钢管内外壁  内外焊缝均需去除  防腐有利  焊缝留有余高，对防腐不利。  焊缝留有余高，对防腐不利。  四、采购成本和困难度区别  采购成本和困难度区别  和困难度  钢管采购成本低  UOE  钢管成本非常高，  成本低，  15%-25%。  ERW  钢管采购成本低，  钢管成本非常高，  一般价差为  15%-25%。  钢管的生产厂家较少  采购难度高。  直径＜  的生产厂家较少，  国内  UOE  钢管的生产厂家较少，采购难度高。当直径＜Φ406mm  时，  采购成本的差别更大。  钢管的生产厂家较多  采购难度低，  的生产厂家较多，  采购成本的差别更大。ERW  钢管的生产厂家较多，采购难度低，当直  会大副度降低采购成本。  径＜Φ406mm  时，会大副度降低采购成本。  五、应用区别  ERW  钢管主要应用于天然气、成品油、原油、矿浆等陆地长输管  钢管主要应用于天然气、成品油、原油、矿浆等陆地长输管  主要应用于天然气  陆地  钢管主要应用于  应用于高  的海底长输管线、高寒地区、陆上二、  线。UOE  钢管主要应用于高压的海底长输管线、高寒地区、陆上二、  三、四类地区。  四类地区。

一、钢管的分类  
1、按生产方法分类
（1）无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管
（2）焊管
（a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管
（b）按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管  
2、按断面形状分类
（1）简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他
（2）复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他  
3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管  
4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他  
5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。  
    6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。  
    7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。      8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。

直缝钢管和螺旋钢管都是焊接钢管的一种，它们在国民生产建设中应用广泛，直缝钢管和螺旋钢管因生产工艺不同因此具有许多不同之处，下面具体讨论下直缝钢管和螺旋钢管的区别。直缝焊管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术，即将一段段短的直缝钢管再进行对接，接成符合工程需要的长度，丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性