ppr管道施工方法是什么谁知道?

方法：1.管道系统是用塑料制成的，因此，在搬运是要小心，避免过度的冲撞和碰击管件及管材。2．在库存和搬运管材和管件时要方法得当，管件和管材要避免过于暴露而受到过多的紫外线辐射（太阳光）注意防火安全，距离热源不得小于1米。  3.管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管应在金属管的内侧。  4.室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留空洞和预埋套管。5.管道穿越墙板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施管道穿越层面时，应采取严格的防措施。穿越前应设固定支架。  6.热水管道穿墙时应配合土建设置刚套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸叫外径大50mm。7.直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

1.工艺流程
　　安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试验——管道冲洗——管腔内消毒
施工准备
　　
2.认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3.预制加工
总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。
4.PPR热熔连接应按如下规程进行操作:
　　1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。
　　
　　2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
　　
　　3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
　　
　　4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：
　　  注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
　　
　　5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
　　
　　6）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
　　
　　7）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
　　8）在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
5.支吊架安装　
　　1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。
　　
　　2）若采用金属卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。
6.立管和横管支吊架的间距不得大于下表列数据
　　  冷水管支吊架最大间距  明管敷设的支吊架应作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
支管安装
　　A．明管安装：要求支架平整，管道平直，各用水点甩口位置符合施工及设计要求，如天赐良园工地就是这种做法。
　　
　　B．暗管安装
　　
　　现行设计大多数采取暗敷设计，安装时必须做到各用水点甩口位置正确。
7.阀门安装　　
阀门在安装前应做耐压强度试验，按照规范规定要求，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则须逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
注意事项：
1.安装之前要规划好安装距离及路线，不方便施工的地方将其他管件都热熔上之后再链接此处。
2.热熔后做到横平竖直，美观大方。
3.水表安装到管道以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前应装设阀门；为保证水表计量准确，水表前应装有大于水表口径的.
4.10倍的直管段。水表外壳距离墙面不大于30mm，水表中心距离另一墙面的距离为450~500mm，安装高度按设计要求进行。允许偏差为士10mm。

1、  热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。  2、  管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。  3、  切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺）  4、  管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。  5、  熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。  6、  加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到
  3  所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。  7、  达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。  8、  在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。  9、  在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。