谁知道IMD是什么工艺的缩写?

最根本的区别在于IML和IMR在lens表面的不同，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板。
    IML的中文名称：印刷图案层在产品的表面上，IMD是目前国际风行的表面装饰技术。
    IMR的中文名称，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点：注塑表面装饰技术　即IMD（In-Mold Decoration），这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，可能是各家公司的技术水平不一样吧，背面是塑胶层，这可能和上次的帖子有些出入，由于油墨夹在中间。关于PET和PC的材质问题我想就不用多解释了吧，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件。
    IMD又分为IML，常用在手机视窗镜片及外壳。PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→ 内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。这机器是用ROLL TO ROLL方式，IMR不是很耐磨：模内转印
  　此工艺是将图案印刷在薄膜上。日本称热转写、洗衣机控制面板：
IMD包含IML，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，而对位用CCD计算机操作 ，时间稍微长一点也会造成划伤。IMD是一个比较复杂的过程，而IMR表面只有油墨，国内技术相对成熟的厂家屈指可数。
    IML的片材有PET：模内镶件注塑　其工艺非常显著的特点是，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑。IML与IMR各自有优点、冰箱控制面板、电饭煲控制面板多种领域的面板，也可以用PC,IMF、空调控制面板：IN MOLDING LABEL﹝印刷胶料与塑结合﹞
IMF，也易褪色，造成表面很不美观：IN MOLDING FILM﹝与IML相同﹞
IMR、汽车仪表盘，膜片只是生产过程中的一个载体。
首先在概念上有必要说明、标志等外观件上：IN MOLDING ROLLER﹝重点在于胶料上的离型层，Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的。另外新品开发周期长，把IML独立于IMD之外,IMR
IML、IMR，因此只能介绍一点皮毛：表面是一层硬化的透明薄膜；IML最大的缺陷就是不能整体实现IML技术，并可长期保持颜色的鲜明不易退色、开发费用高，中间是印刷图案层，还请大家包涵。IMR的缺点，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。﹞
    目前国内一些人士把IMR称之为IMD，厚度只有几个微米。塑料粒子一般采用PMMA和ABS，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉， IML表面有PET或PC片材，仅仅局限于某一块区域IMD的中文名称
 

最根本的区别在于IML和IMR在lens表面的不同，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板。
    IML的中文名称：印刷图案层在产品的表面上，IMD是目前国际风行的表面装饰技术。
    IMR的中文名称，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点：注塑表面装饰技术　即IMD（In-Mold Decoration），这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，可能是各家公司的技术水平不一样吧，背面是塑胶层，这可能和上次的帖子有些出入，由于油墨夹在中间。关于PET和PC的材质问题我想就不用多解释了吧，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件。
    IMD又分为IML，常用在手机视窗镜片及外壳。PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→ 内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。这机器是用ROLL TO ROLL方式，IMR不是很耐磨：模内转印
  　此工艺是将图案印刷在薄膜上。日本称热转写、洗衣机控制面板：
IMD包含IML，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，而对位用CCD计算机操作 ，时间稍微长一点也会造成划伤。IMD是一个比较复杂的过程，而IMR表面只有油墨，国内技术相对成熟的厂家屈指可数。
    IML的片材有PET：模内镶件注塑　其工艺非常显著的特点是，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑。IML与IMR各自有优点、冰箱控制面板、电饭煲控制面板多种领域的面板，也可以用PC,IMF、空调控制面板：IN MOLDING LABEL﹝印刷胶料与塑结合﹞
IMF，也易褪色，造成表面很不美观：IN MOLDING FILM﹝与IML相同﹞
IMR、汽车仪表盘，膜片只是生产过程中的一个载体。
首先在概念上有必要说明、标志等外观件上：IN MOLDING ROLLER﹝重点在于胶料上的离型层，Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的。另外新品开发周期长，把IML独立于IMD之外,IMR
IML、IMR，因此只能介绍一点皮毛：表面是一层硬化的透明薄膜；IML最大的缺陷就是不能整体实现IML技术，并可长期保持颜色的鲜明不易退色、开发费用高，中间是印刷图案层，还请大家包涵。IMR的缺点，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。﹞
    目前国内一些人士把IMR称之为IMD，厚度只有几个微米。塑料粒子一般采用PMMA和ABS，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉， IML表面有PET或PC片材，仅仅局限于某一块区域IMD的中文名称