3米净高用什么样的碗扣组合?



				
				
Mikewen126
43642 次浏览 2024-05-16 提问
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最新回答 (4条回答)

2024-05-16 回答

碗扣脚手架的优缺点(1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。(2)功效:常用杆件中最长为3130MM,重17.07KG。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便;(3)用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。(4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)(5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199KN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。(6)主构件用Φ48×3.5、Q235焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。(7)不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。(8)修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修;(9)管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘黄色。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。(10)运输:该脚手架最长构件3130MTM,最重构件40.53KG,便于搬运和运输。

2024-05-16 回答

碗扣脚手架的优缺点(1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。(2)功效:常用杆件中最长为3130MM,重17.07KG。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便;(3)用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。(4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)(5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199KN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。(6)主构件用Φ48×3.5、Q235焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。(7)不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。(8)修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修;(9)管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘黄色。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。(10)运输:该脚手架最长构件3130MTM,最重构件40.53KG,便于搬运和运输。

2024-05-16 回答

碗扣式脚手架:1、是上个世纪40年代英国的产物,国外使用超过50年以上。经过了这么多年的使用,因承载力不易控制,大多只能当作施工架这类载重较轻的工程使用而已。2、碗扣架慢,每一节点的组合,必需把上盖往上旋开再把全部横杆放好后才能固定。3、下方支撑横杆的碗可供360度置放,但是相对的,并没有固定连接位置,若是高且大的组合,则会明显看起来歪歪扭扭的,精度较差,而且普遍没有斜杆的设计,承载力差。没有可靠的斜杆固定,必须另外用钢管及活动紧结来做补强,补强的钢管及活动紧结因材料及人工施作的关系,有很大的不安定因素。且因无法控制有效长度及精度较差,承载力会随着高度的增加而大幅降低,难以评估承载强度,是较危险较落后的施作方式。

2024-05-16 回答

碗扣架用量大,需要大量的人工以及大量的工作时间。整个大面积搭设完成好需要拉大斜撑,需要配套的杆件多,搭设麻烦,浪费大量时间。结构体系导致搭设的速度无法人为的提高,不管工人熟练度如何高,搭设的时间依旧无法提高,很难保证工地的工期,更难保证提前工期。

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