灯具制作工艺哪位了解?
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灯具制作工艺据我了解是这样的：
1.先要有图纸（绘图的，或设计师画的），有了图纸制作灯具就会方便很多，
2，五金制作成形各种配件；
3，然后再进行表体加工（如抛光，电镀，烤漆，滴油等）；
4.这样灯具制作就完成了。
1.将特制的钢丝上下两头插入上下两个塑料座多个小孔内，骨架初见雏形。
2.将两根铁杆穿入刚做好的骨架上下两个塑料座的两个大孔内，尺寸合适后用气钉枪固定一端的铁杆与塑料座，骨架制作完成。
3.将布料裁剪成类似长椭圆形的布片，将布片绣花、烫金或者彩印出象征吉祥如意的图案，再将几个片布的边缘用缝纫机扎好，这样灯笼套就完成了。
4.将灯笼套套入骨架，再把骨架向下压，听到“咔”的一声，说明灯座已经被铁杆的铁销卡住了，此时把灯笼套上每片布片拼接起来的缝推到钢丝上，把所有的钢丝按一样的距离拨整齐，宫灯已经初见原型了。
5.把刚支起来的宫灯躺在支架上用手工操作的金条机在布料上每根钢丝上履上带有白乳胶的金条，然后晾干。
6.金条晾干后接着在灯笼的上下座的周围贴上金色祥云图案（当地人俗称云子），然后晾干。
7.灯笼晾干后用钳子将灯杆上的铁销按下，灯笼就合起来了。在灯座与灯笼套交接的地方再缠上一圈金色胶带，灯笼制作完成。
8.做好的灯笼可以直接在下座上粘上黄色排须就是一个较完整的宫灯了，也可在上下的灯座上配上大圈，上圈贴金色镭射胶带，下圈带上一圈绣球，这样做的宫灯更加的美观。
9.最后再把挂灯笼的铁丝按在灯杆的最顶端，一个漂亮的宫灯就完成了。
灯具制作工艺据我了解是这样的：
1.先要有图纸（绘图的，或设计师画的），有了图纸制作灯具就会方便很多，
2，五金制作成形各种配件；
3，然后再进行表体加工（如抛光，电镀，烤漆，滴油等）；
4.这样灯具制作就完成了。
先把灯具的电路焊接好,我们叫灯板,把灯板上的LED和电子元件焊接和测试好,就可以装外壳,如果是户外使用的LED灯具,像LED水底灯,投光灯,护栏灯等等,还要灌防水胶或者封上防水胶,最后老化测试---清洁----包装---入库.
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板式家具设计制作工艺哪位了解
板式家具制作工艺及流程
为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线。
A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件，路线具体为:A:开料→压板(钉装)→清边(开槽)→锣机→批灰→贴纸→底漆→干砂→面漆→安装
B:加工板(饰面板)加工路线具体为:开料→压板→清边→封边→修边→安装--因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。
板式家具制作工艺要求及所用工具
1.机制工段所需工具:
压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。
2.机制工段部分工具及质量要求:
(1)压纸的工艺要求:加工好的板材，纸张粘贴必须牢固、平滑，不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。
(2)加压机的质量要求:
a.板件胶合应牢固，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。
b.冷压后部件表面应干净、平整，不允许有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕及多余涂胶现象。
c.弧形板芯条要紧密，表面平整，过渡自然无胶水污染。
(3)铣形机的质量要求:
a.模具制作须准确无误，其加工后形状尺寸与图纸相符，非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。
b.加工面必须光滑，线条流畅，过渡自然，加工后部件表面平整，无崩边撕裂、划痕等现象，部件表面干净，无杂物，无木屑存在。
3.油漆工段质量要求:
(1)白坯打磨质量要求:部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。
(2)批灰质量要求:表面坚实、平滑、厚薄均匀，不允许砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必须清理干净，不批灰的部位要保持清洁。
(3)底漆的质量要求:严格按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层必须覆盖批灰底。
(4)干砂的质量要求:打磨后的漆面平滑，不能有针孔、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
(5)贴纸部件要求:打磨后，部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象，打磨好后要擦干净后方可放回铁架。
(6)白底质量要求:亮光、哑光的部件，必须用400#、600#、800#砂纸，打磨后的部件要平滑、光亮，无机影砂痕，无砂穿透底、起毛现象，但要砂透，不得有不到位现象，砂穿部件不得用油笔补盖。
(7)吹尘处理质量要求:喷漆表面清洁干净，不允许有灰渣、尘粒，孔位、槽位的木屑必须清理干净。
(8)面漆的质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑，不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面基本相同，无积漆磨伤，不需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐。
(9)透明油喷涂质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位，保持清洁，边沿漆线整齐。
(10)抛光质量要求:抛光后的板件表面具有镜面般光泽，不得有目视可见抛光纹路，不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象，抛光后余蜡须抹净。
4.包装工段质量要求:
(1)手工修边、着色质量要求:
a.修边后的部件，不允许有创伤、砂伤、划痕等现象，保持板面清洁，不允许有木屑、胶水等杂物。
b.手工修边后的边条口，必须平滑，直角部位要砂磨，要保持直角，不能砂成圆弧形。
c.修边后的部件要作执色处理，执色的颜色要与板面色调一致，不允许太大色差。
(2)手工安装质量要求:部件安装必须牢固，保持板面清洁，不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤表面等现象。
(3)包装质量要求:
a.产品必须检验合格后才能包装，必须按包装清单的堆叠要求放置部件。
b.封箱胶纸须贴牢，打包带也必须打紧，产品堆放必须与要求相符。