哪位清楚管道除锈刷漆标准是什么?

刷漆标准：
一）、施工准备  1、作业场地清洁，施工环境温度宜保持在0℃以上，且通风良好。  2、在管道安装前除锈后涂刷一层底漆，  第二遍须待刷面漆之前完成。  （二）、管道除锈  1、人工除锈：一般先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的厚锈和焊渣，再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢。  2、机械除锈：可用电动砂轮、风动刷、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等除锈机械。三）、除锈过程中的安全与劳动保护  1、危险因素：粉尘（金属、微粒）、噪音、带压设备、水雾  2、劳动保护：工作前需有适当的培训；熟悉安全程序和应急处理措施；  完备的个人防护用品；工作中正确的使用工具和设备；保持工作场地的清洁；  （四）、油漆涂装施工  为了减少涂装前表面处理被损坏的情形，通常在表面处理后一天内必须涂装上底漆。在涂装施工前如果表面出现返锈，则必须重新喷砂处理。  1、手工涂刷：应自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横交错地进行。2、机械喷涂：将调和好的涂料通过加压后的高压泵压缩，从专用喷枪喷出。  3、管道涂刷分类：管道应根据输送介质选择漆色，如设计无规定，可按相关规定选择涂料颜色。  （五）、质量标准  1、符合设计要求，防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、反锈、气泡、流坠、皱皮、堆积及混色等缺陷。  2、刷油前，铁锈、污垢、灰尘、焊渣应清除干净。面漆颜色应均匀一致，表面光亮、光滑。  3、各类管道涂色标志准确、明显4、各类吊、支托架、管道、法兰等需防腐处理的金属件在安装前应严格除锈并刷防锈漆（埋地应刷两度防锈漆），竣工前应刷面漆，各类管道的色标应按设计或规范要求执行，并在主干管上标有流向标记。

你好，除锈标准如下：
  1、  确定设施需做除锈处理的具体部位，，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈  要求（钢结构地脚螺栓、螺母除外）；  2、  手工除锈前应用钢丝刷、铲刀等去除疏松油漆和附着的铁锈层；  3、  对于可敲击除锈的设施，借助工具去除重锈块和锈瘤;  4、  采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层  6、  对于设施的边角部位，如法兰的连接面等，采用钢丝刷或平锉刀等工具进行处理  6、  用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；

你好，油漆的作用除了防锈、防腐以外，还可用各种颜色作安全标志，避免在生产中造成差错事故。
一般常用情况如下：  建筑物的落水管及污水排放放宽道，多采用L01--17或L01--20沥青清漆。    
自来水管及企业的冷却水管道路内外壁可采用环氧沥青漆，以可也用聚氨酯沥青漆，底面漆配套使用，有较优良的耐水耐腐蚀性能。
有的自来水厂的进水管用水泥浆作保护层。水电站出水管，多用环氧沥青漆或沥青船舶底漆。   
 输油管道路的内外壁，均可用环氧沥青漆或环氧聚酯漆底面配套，防腐耐油情况良好。    
氨水输送管道，多用过氯乙烯耐氨漆底面配套，最好先用磷化底漆1--2道，再涂过氯乙烯底漆，归后涂过氯乙烯耐氨漆3--4道，效果更好。    
其它各种化工、电力、钢铁厂用于耐油、耐水、耐化学腐蚀的各种管道内壁可采用环氧沥青漆，环氧聚氨酯漆、聚氨酯漆。外壁一般都先用防锈漆或打底漆，再用调和漆或醇酸磁漆罩面，倮耐热的蒸气管道，则不能用过氯乙烯漆打底和罩面。一些需要保温蒸气管道、冷凝水管的外壁，大多涂两道路底漆后，再用石棉等予也包扎。管道的颜色没有统一的规定，但带有危险性的管道多涂红色，水管多涂绿色，煤气管多涂黑色，氧气涂蓝色，氮气多为黄色，遇到有相同颜色的则在色漆上再涂一定宽度的色环以资区别。
希望对您有所帮助

管道除锈刷漆标准  
１、对车间锈蚀的箱体、管路、设备、设备支架、防护罩等进行除锈、防腐、刷滚处理。          
２、施工环境温度在５℃以上，且通风良好。气温在５℃以下施工要采取冬施措施。