有谁知道薄涂型防火涂料施工工艺?

1现有钢结构表面的预处理和清洁  
A、有干净的压缩空气吹和刷子扫等方法清除表面的灰尘等到杂物，使待涂表面干燥、清洁。  
B、如部分构件局部已产生氧化，必须重新喷射处理至的要求的标准。  
1．2钢结构防火涂料涂装施工工艺  1．2.1基层表面处理  
  A.若钢结构表面无涂装防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。  
３  B.钢结构表面除防锈达到要求后，一般应在1-2小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。  
  C.若钢结构表面已涂装防锈漆的，刚应对其表面做除油污、浮灰，达到清洁即可。  
D.如钢结构表面涂装非常规防锈漆或根据工程特殊要求进行界面处理的，可涂刷一遍界面剂，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相融及增强粘结强度。  1.2.2防火涂料涂装  
A．防火涂料涂装施工准备工作：  
（1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以影响质量。  
（2）搅拌：由于涂料中各成份比重的不同，在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料搅拌均匀后才可使用。  
（3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于储存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用防火涂料专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过5%。  
B.防火涂料涂装施工的环境条件：  
（1）工作场地：涂装工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅隘或其他赃物粘附在上面而影响质量。  
（2）环境温度：施工进行的环境温度一般控制在5-40℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。  
（3）相对湿度：涂装施工应控制相对湿度在85%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点湿度。当钢构件表面有结露进不宜作业。  
（4）其他方面：对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度涂刷防火涂，事后进行修补工序。  
2.涂覆施工  该工程超薄型防火涂料采用滚涂与刷涂施工。  
（1）基层防锈处理复检  
（2）作好防污措施及脚手架搭建等准备工作  
（3）基层防锈表面除污去杂处理

多数的施工单位在施工的时候无论是薄涂型还是厚涂型钢结构防火涂料，均采用的刷涂方法对钢结构表面进行防火处理，在实际中，为了美观和效果，薄型与厚型防火涂料在防火处理方法上具有一定区别，一般情况下，薄涂型防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力或喷枪喷涂，其压力约为0.4Mpa，局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可用刚涂、喷涂或滚涂；厚涂型防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，压力为0.4—0.6Mpa，喷涂施工应严格分次完成，必须在前一遍干燥或固化后，方可再涂后一遍。

防火涂料喷涂：
1  喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。
2  喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。
3  喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。
4  底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。
希望以上资料能帮助到你。望采纳。