石灰石增效剂原理是什么?

提高二氧化硫气液传质速率，强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。在气液界面处催化剂能够结合SO2溶解产生的大量H  +离子，使H  +离子从液膜传递到液相主体，浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快，同时气相阻力减小，促进SO2吸收...................

脱硫反应的主要控制步骤在（1）和（3）。即气液两相界面处是使SO2溶解和吸收速率降低的低PH值；固液两相界面处是使CaCO3  溶解和离解的高PH值。使用增效剂，由于加快了反应(1)中产生的H+  向液体内部扩散，增加了CaCO3  的溶解度即加快反应（3）的速度，调节了浆液的PH值，为脱硫反应提供了碱性基团，使得脱硫效率得以提高。在脱硫反应过程中，增效剂起着类似催化剂的作用，增加反应活性并有利于降低石灰石粉的消耗，对石膏品质无不良影响

原烟气SO2溶解于吸收液后发生离解：  SO2  +  H2O  ≒  H+  +  HSO3-  ≒  2H+  +  SO32-      （1）  SO2溶解于水的反应为慢反应，是整个反应速度控制步骤之一。  在吸收塔浆液池中，HSO3-  被通入的空气强制氧化为SO42-：  HSO3-  +  1/2  O2  ≒  SO42-  +  H+              （2）  在水溶液中，石灰石溶解度是很低的（≈0.015kg/m3）：  CaCO3  ≒  Ca2+  +  CO32+                      （3）  部分溶解的石灰石粉在浆液中的反应：  SO42-  +  H+  +  Ca2+  +  CO32+  +  2H2O  ≒CaSO4·+  HCO3-

您好，石灰石。石膏烟气湿法脱硫技术因其工艺成熟、对煤种的适应性好、脱硫效率高以及系统运行可靠性高而得以广泛的应用。近年来，由于煤炭市场的变化，很多火电厂进厂煤的含硫量已较设计值偏大许多，使脱硫系统超负荷运行，导致脱硫效率下降，严重影响烟气SO2达标排放。此外，脱硫系统运行厂用电率较高，节能降耗也是值得关注的问题。
原烟气SO2溶解于吸收液后发生离解：      SO2    +    H2O    ≒    H+    +    HSO3-    ≒    2H+    +    SO32-                （1）    SO2溶解于水的反应为慢反应，是整个反应速度控制步骤之一。    在吸收塔浆液池中，HSO3-    被通入的空气强制氧化为SO42-：      HSO3-    +    1/2    O2    ≒    SO42-    +    H+                                          （2）    在水溶液中，石灰石溶解度是很低的（≈0.015kg/m3）：    CaCO3      ≒    Ca2+      +    CO32+                                                                （3）    部分溶解的石灰石粉在浆液中的反应：      SO42-    +    H+    +    Ca2+    +    CO32+    +    2H2O    ≒CaSO4·+    HCO3-
增
效剂的增效原理
  
从以上反应过程得知，脱硫反应的主要控制步骤在（
1
）和（
3
）
。即气
液两相界面处是使
SO
2
溶解和吸收速率降低的低
PH
值；固液两相界面处是
使
CaCO
3
  
溶解和离解的高
PH
值。使用增效剂，由于加快了反应
(1)
中产生
的
H
+
  
向液体内部扩散，增加了
CaCO
3
  
的溶解度即加快反应（
3
）的速度，
调节了浆液的
PH
值，
为脱硫反应提供了碱性基团，
使得脱硫效率得以提高。
在脱硫反应过程中，增效剂起着类似催化剂的作用，增加反应活性并有利
于降低石灰石粉的消耗，对石膏品质无不良影响。

石灰石增效剂使用高分子物质为主要原料，经物化加工，激化或物化改性，应用高新技术强化改性后与其它无机高分子材料充分混合，具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱硫添加剂，其主要成份大部分为高分子催化剂，与SO2有很强的反应活性，由于烟气脱硫添加剂的稳定性很好，完全符合脱硫过程的要求。

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bbs.cneclub.com  脱硫增效剂的原理及使用    一、  概述  改革开放以来，随着电力工业的快速发展，火电厂燃煤烟气排放造成的SO2污染日益严重，消减和控制火电厂燃煤SO2污染，就成为我国大气污染控制领域最急迫的任务。      石灰石-石膏烟气湿法脱硫技术因其工艺成熟、对煤种的适应性好、脱  硫效率高以及系统运行可靠性高而得以广泛的应用。近年来，由于煤炭市场的变化，很多火电厂进厂煤的含硫量已较设计值偏大许多，使脱硫系统超负荷运行，导致脱硫效率下降，严重影响烟气SO2达标排放。此外，脱硫系统运行厂用电率较高，节能降耗也是值得关注的问题。  本公司致力于环保技术的开发及应用，研发了----高效脱硫增效剂，用以改善石灰石浆液与SO2反应的边界条件，强化其脱硫过程，提升脱硫效率，拓展脱硫系统对燃煤含硫变化的适应能力，降低能耗，确保烟气SO2达标排放并大大降低脱硫电价考核和环保处罚的风险。  二、  石灰石-石膏烟气湿法脱硫原理  原烟气SO2溶解于吸收液后发生离解：  SO2  +  H2O  ≒  H+  +  HSO3-  ≒  2H+  +  SO32-      （1）  SO2溶解于水的反应为慢反应，是整个反应速度控制步骤之一。  在吸收塔浆液池中，HSO3-  被通入的空气强制氧化为SO42-：  HSO3-  +  1/2  O2  ≒  SO42-  +  H+              （2）  在水溶液中，石灰石溶解度是很低的（≈0.015kg/m3）：  CaCO3  ≒  Ca2+  +  CO32+                      （3）  部分溶解的石灰石粉在浆液中的反应：  SO42-  +  H+  +  Ca2+  +  CO32+  +  2H2O  ≒CaSO4·+  HCO3-  （4）